Кровельные работы

VII — деревянные каркасные, щитовые (25 лет);

VIII — камышитовые и пр. (15 лет);

IX — торговые палатки, павильоны, ларьки (10 лет).

2.2. ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ПОД КРОВЛЮ

В покрытиях чердачного типа основаниями рулонных ковров служат

железобетонные или легкие плиты, не требующие выравнивания поверхности, и

двойные дощатые настилы, уложенные на стропила или фермы.

В бесчердачных покрытиях основаниями рулонных ковров могут быть

железобетонные или легкобетонные панели, не требующие выравнивания

поверхности, и стяжки из цементно-песчаного раствора или асфальтобетонные.

Основания выполняют из материалов, предусмотренных проектом и

соответствующих ему в части уклонов, прочности, жесткости и расположения

водосточных воронок.

Поверхность основания должна быть ровной. Просветы между поверхностью

основания под кровлю из рулонных материалов и контрольной фугованной рейкой

длиной 3 м не должны превышать 5 мм при укладке рейки продольно скату и 10

мм при укладке поперек него. Просветы допускаются только плавного очертания

и не более одного на 1 м.

Основания под рулонные ковры необходимо выполнять с особой

тщательностью, в противном случае ухудшается склеиваемость рулонных

материалов с поверхностью основания и между собой, а следовательно,

снижаются качество и долговечность покрытия.

Закладные детали для пропуска труб и других деталей, выступающих на

поверхность покрытия (крыши), устанавливают заранее, т.е. до укладки

рулонного ковра.

Перед наклейкой рулонного ковра стыки между железобетонными панелями или

плитами оснований заделывают цементно-песчаным раствором или легким бетоном

марки 100. В тех случаях, когда это невозможно, делают компенсаторы

(деформационные швы). Неровные места на поверхности железобетонного

основания затирают цементно-песчаным раствором.

Стяжки под рулонные ковры выполняют из цементно-песчаного раствора марки

50—100 состава 1:3 с пластифицирующими добавками либо из горячего

мелкозернистого литого песчаного асфальта (в некоторых случаях такие стяжки

армируют сеткой из проволоки диаметром 3 мм с ячейками размером 200X200

мм). Толщина цементно-песчаных стяжек: при укладке по жестким монолитным и

плитным утеплителям 20 мм, по сыпучим и нежестким плитным утеплителям 25—

30 мм.

Последовательность работ при выполнении стяжек зависит от уклонов

покрытий. Так, при уклонах до 15% стяжки рекомендуется выполнять в местах

примыканий и в ендовах, а после этого — на основных плоскостях скатов. При

уклонах покрытий более 15% стяжки вначале делают на плоскостях скатов, а

потом в ендовах; основания ендов в этих случаях используют для подачи

строительных материалов.

Цементно-песчаный раствор, укладывают в стяжку полосами шириной 2 м по

маячным рейкам, выполненным по выверенным нивелиром отметкам. На уклонах

скатов до 15% полосы стяжек целесообразнее укладывать поперек ската, при

уклонах более 15%—вдоль скатов.

Укладкой цементно-песчаного раствора в полосы обычно занимается звено в

составе трех рабочих. Вначале все рабочие наносят на поверхность

железобетонной плиты раствор, затем один из них выравнивает его лопатой,

двое других при помощи доски-шаблона заглаживают, делая доской

зигзагообразные движения. Все невыровненные места заглаживают повторно.

Полосы заполняют раствором через одну. После схватывания в них раствора

заполняют ранее пропущенные полосы, причем края отвердевших полос в этом

случае являются маяками.

В осенне-зимний период для стяжек используют литой песчаный асфальт.

Такие стяжки делают только на плоскостях скатов с уклоном до 20% из литых

песчаных асфальтовых смесей, в которых основным вяжущим является битум с

тонкомолотыми добавками. По неорганическим монолитным и плитным утеплителям

стяжки выполняют толщиной 15—20 мм, по нежестким плитным утеплителям —

20—30 мм. По сыпучим утеплителям асфальтопесчаные стяжки делать нельзя, так

как литой песчаный асфальт осядет вместе с рулонным ковром, и покрытие

станет неровным, с местными впадинами, где будет застаиваться вода.

Литой песчаный асфальт укладывают по маякам полосами шириной 1—2 м и

уплотняют гладилками или ручным катком конструкции. Каток имеет

приспособление для смазки поверхности.

Стяжку из литого песчаного асфальта разделяют деформационными швами на

квадраты со сторонами 4X4 м; ширина шва 10 мм. Швы сверху покрывают

полосками из рулонного материала шириной 100 мм, наклеиваемыми с одной

стороны шва.

Основания под рулонные ковры на вертикальных каменных поверхностях,

возвышающихся над плоскостями покрытий (парапетах, брандмауэрах, шахтах,

трубах и прочих устройствах), оштукатуривают. В верхней части этих

оснований для крепления рулонного ковра закладывают антисептированные

деревянные рейки.

Вертикальные поверхности оштукатуривают заподлицо с заложенными рейками,

нанося цементный раствор слоем толщиной 10—15 мм на высоту не менее 250

мм.

На основании кровли, не имеющем жесткой связи с примыкающими

вертикальными элементами здания, собирают стенку из сборных деталей с

деформационным швом.

Наклонные поверхности в местах примыкания рулонного ковра к вертикальным

плоскостям, пересекающим покрытие, выполняют с уклоном 100% из сборных

деталей, которые в сечении представляют прямоугольный треугольник с

катетами по 100—150 мм.

Уклоны в ендовах составляют 1—2,5%, поэтому их основания под наклейку

полотнищ рулонного ковра нужно выполнять так, чтобы не возникали местные

обратные уклоны или малозаметные впадины, где может застаиваться вода.

Вокруг водоприемных воронок в зоне радиусом до 0,3 м рекомендуется

увеличивать уклоны до 5—7,5%.

Ендову на покрытии разбивают при помощи шнура до выравнивания ее легким

бетоном. С этой целью, прежде всего, определяют высоту водораздела по

формуле

где hB — высота водораздела в м;

L—расстояние между соседними воронками в м;

i — уклон дна в ендове в %;

0,05 — дополнительная высота для увеличения уклона в зоне воронки в м.

Ширина водораздела обусловливается шириной ендовы поверху; ширина ее

понизу, непосредственно у воронки, должна быть не менее 0,6 м.

Чаши водоприемных воронок внутренних водостоков устанавливают на

цементном растворе в самых низких местах ендовы на расстоянии не менее 500

мм от парапетных стенок, шахт и других частей зданий, выступающих над

крышей. Чаши воронок жестко крепят к основанию зажимными хомутами. Все

детали воронок должны быть очищены от ржавчины и покрыты антикоррозионным

составом.

Основания из железобетонных плит и панелей, а также стяжки из цементно-

песчаного раствора покрывают холодными грунтовками соответственно виду

мастик и состоянию стяжек. Так, например, для свежеуложенных стяжек

используют грунтовки на медленно испаряющихся растворителях: пековую на

антраценовом масле для толевого рулонного ковра, битумную на соляровом

масле или керосине для рубероидного ковра. Для отвердевших стяжек

допускается использование грунтовок на легкоиспаряющихся растворителях:

битумной на бензине, пековой на бензоле.

Грунтовка распыливается по основанию при помощи пневматической

установки, состоящей из компрессора СО-2 (О-16А), красконагнетательного

бачка О-20 и пистолета-распылителя СО-71 (0-45) со шлангами необходимой

длины. Расход грунтовки 600—700 г/м2.

Время высыхания грунтовок должно составлять: по свежеуложенным цементно-

песчаным стяжкам не менее 12 и не более 48 ч; по отвердевшим стяжкам не

более 10 ч.

В целях избегания отрыва ветром рулонных ковров с крыш при устройстве

оснований необходимо обращать серьезное внимание на качественное выполнение

карнизных и фронтонных свесов.

В зимнее время основания под наклейку рулонных ковров рекомендуется

выполнять из бетонных или асфальтобетонных плит, которые должны укладывать

по подстилающему слою гидрофобной золы или просеянного шлака толщиной около

20 мм. Армированные плиты из бетона марки 100 выпускаются размером 750Х

Х500Х20 мм. Асфальтобетонные плиты готовят из жесткого асфальтобетона

толщиной 30 мм. Плиты укладывают с разбежкой швов в смежных рядах. При

укладке надо следить, чтобы плиты на подстилающем слое не покачивались. Швы

между плитами заливают горячей мастикой с наполнителем. Ендовы в сборных

основаниях выравнивают цементным раствором или литым песчаным асфальтом.

Деревянные основания делают из сплошного защитного настила —

антисептированных брусков толщиной 16—19 мм, шириной 50—70 мм с влажностью

не более 23%, укладываемых под углом 45° к рабочему настилу. Рабочий настил

выполняют из досок толщиной 19— 25 мм, шириной 120—150 мм, укладываемых с

зазорами (устанавливаются расчетом) параллельно карнизу. Стыки брусков

защитного настила располагают вразбежку (желательно через один ряд). Гвозди

забивают ближе к краям брусков в шахматном порядке, утапливая головки

гвоздей в древесину на 1 —1,5 мм. Возможные провесы исправляют клиньями,

загоняемыми под настил. При отсутствии дополнительной изоляции деревянные

настилы и стропила устанавливают на расстоянии 130 мм от ствола дымовой

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28