Реферат: Разработка и внедрение технологического процесса по изготовлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента

 

 

 

Рис 7. Централизация для двух бригад.

 

2.5.10 Определение длины агрегатов

Определение длины агрегатов (L) для первой и второй секций с учетом централизации по формуле:

Ljarp. = Nj * Кср * lpm. / 2,

где Nj  - число рабочих в данной секции

Кср - среднее количество рабочих мест, приходящееся на одного рабочего (для костюма – 1,2)

lpm - шаг рабочего места, м (для костюма – 1,2 м)

2 - количество рядов рабочих мест в агрегате

L1агр.= 6*1,2*1,2/2=4,32 (м)

2.5.11. Характеристика типа процесса

Для технологического процесса, изготавливающего основной вид изделия, определенный заданием, дают в табличной форме

Таблица 20.

Характеристика типа процесса

Факторы определяющие типы процессов	Характеристика типа процессе	Обоснование выбора типа процесса
Мощность процесса Предметная специализация Сменность работы Питание процесса	Малой мощности Специализированные по женской одежде пальтово-костюмного ассортимента Сменные Штучная подача	Оригинальность и сложность моделей Сходны по технологической обработке Модель требует консультации и контроля закройщика за процессом изготовления Минимальное незавершенное производство и непрерывность процесса
Вид запуска Секционность Последовательность расположения рабочих мест Направление движения п/ф в агрегате Ритм процесса Специализация рабочих мест	Портионный Секционный Однолинейный, двухрядный Зигзагообразное движение Со свободным ритмом Специализированная	Одновременно изготавливают 8/12 моделей Изготовление моделей с примеркой Для равномерной загрузки площади цеха и рационального грузопотока Ручная передача изделия от рабочего к рабочему через несколько рабочих мест и возврат изделия на рабочие места Независимость работы рабочих друг от друга Технологическая целесообразность

 

2.6. Расчет условий согласования и разработка схемы разделения труда.

При комплектовании технологических операций в организационные учитывают ряд производственных требований. Одним из основных требований является соблюдение условий согласования времени организационных операций с тактом.

Расчет условий согласования времени организационных операций проводится только для основного вида изделия. Условия согласования рассчитывают на основании данных предварительного расчета швейного цеха.

Расчет условий согласования зависит от выбранного варианта условного изделия.

Сначала определяется такт по условному изделию и минимальной сложности для каждой секции отдельно, если имеются централизованные секции. При отсутствии централизации такт будет одинаковый для всех секций:

изд=Тизд/Nизд,

где изд - такт процесса по условному изделию для данной секции, мин.

Тизд - трудоемкость по условному изделию данной секции, мин.

Nизд - кол-во рабочих в данной секции, чел.

изд1= 228,96 /6 = 38,16

изд2= 461,07 /6 = 76,845

Основное условие согласования обеспечивает равномерную загрузку каждой организационной операции в целом, т.е. по условному изделию, и определяется по формуле:

Tj00=(0.9-1.1)* j*К

Если при определении трудоемкости изготовления условного изделия был введен поправочный коэффициент, условия согласования рассчитываются дважды:

• без учета поправочного коэффициента;

• с учетом поправочного коэффициента.

Расчет условий согласования сведен в табл. 21

Таблица 21.

Условие согласования времени организационных операций (для условного изделия состоящего из изделия минимальной сложности и усложняющих элементов)

Номер секции	Число рабочих в секции, чел.		Трудоемкость секции, мин.	Такт по секции, мин	кратность	Условие согласования, мин
	расчетн	фактич
Без учета Кп
1	5,98	6	176,12	29,35	1 2	26,415-32,285 52,83-64,57
2	6,01	6	354,671	59,11	1 2	53,1999-65,021 106,4-130,042
С учетом Кп
1	5,98	6	228,96	38,16	1 2	34,344-41,976 68,688-83,952
2	6,01	6	461,07	76,845	1 2	69,16-84,52 138,32-169,06

При комплектовании неделимых операций в организационные операции необходимо соблюдать ряд производственных требований:

- соблюдение условий согласования

- однородность операций по разрядам и видам работ

- соблюдение технологической последовательности и т. д.

Комплектовка организационных операций выполняется следующим образом.

Сначала для каждой секции определяется расчетное количество рабочих по каждому виду работ по формуле:

Ni = τti/ti

где

τti - итоговая затрата времени на определенный вид работ по секциям в минутах

ti - такт условного изделия по секции в мин.

Расчетное число рабочих сводится в таблицу 22.

Таблица 22.

Структура затрат времени и расчетное число рабочих по видам работ

Наименование показателей	М	СМ 2222	СМ 622	СМ 62761	Ртц	У	О	Пр	Рби	Ри	Итого
ti, мин	19.575	25.096	7.162		15.804	44.014		6.707	34.73	23.082	176.12
Ni, чел	0.667	0.853	0.244		0.538	1.5		0.228	1.18	0.79	6.002
ti,  мин	61.493	12.61	-	2.428	38.166	79.368	6.24	8.129	83.675	65.512	354.671
Ni, чел.	1.04	0.213		0.041	0.646	1.343	0.105	0.138	1.415	1.059	6.0

Комплектовка организационных операций осуществляется на третьем этапе.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26