Реферат: Разработка и внедрение технологического процесса по изготовлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента

Таблица 9

Рекомендуемые режимы влажно-тепловой обработки

Материал	Толщина, мм	Переплетение	Волокнистый состав	Температура, 0С		Температура нагрева, 0С		Увлажнение, % к массе материала
				теплостойкости	термостойкости	утюга	пресса
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1 2 3 4 5,8 6 7 9 10	0,49 0,45 0,53 0,66 0,08 0,13 0,13 0,09 0,39 0,24	атласное усиленная саржа атласное двухслойное полотняное полотняное полотняное основовязаное трикотажное полотно	НПэф НПэф НПэф НПУ Пр: ВШРс ВПэф НПэф Нк НВис НК Пр: Ввис Пр: Пэф клей поли- амид- ный	160-170 160-170 160-170 130-140 140-160 160-170 160-170 120-130 130-150 120-130 130-150 160-170 115	170-200 170-200 170-200 150 170-180 170-200 170-200 150 200-220 150 200-220 170-200 125-135	160 160 140 170 160 130 130 130-140	- - - 160 - - - 120-130	10 10 10 30 10 10 10 10-20

2.3. Характеристика степени подготовки изделия к примерке

Выбор степени готовности изделия к примерке обуславливается категорией предприятия, видом изделия, количеством примерок и их удельным весом, методом проектирования одежды и опытом работы передовых закройщиков.

Поскольку женский жакет будет изготавливаться в ателье по разработанным на модель лекалам, то одной примерки будет достаточно, чтобы откорректировать и посадить изделие на заказчика. К примерке выполняются следующие операции:

- перевод меловых линий:

- влажно-тепловая обработка деталей изделия:

- сметывание всех срезов швов:

- приметывание отделочных деталей:

- вметывание нижнего воротника в горловину:

- заметывание низа изделия и низа рукавов:

- вметывание правого рукава в пройму изделия.

В данном проекте решение поставленной задачи достигается путем расширения услуг, повышения качества, подготовки профессиональных работников для ателье, совершенствование конструкторско-технологической подготовки производства, повышения качества обслуживания.

2.4. Выбор методов обработки и оборудования

С учетом характеристик показателей конструктивно-технологических свойств материалов, составляющих пакет изделия, выбираются технологические режимы обработки изготавливаемого изделия.

Режимы склеивания и ВТО представлены в таблицах 9,10.

Таблица 10.

Режимы склеивания деталей и узлов одежды с клеевыми прокладочными материалами.

Материал		Режимы склеивания
верха	прокладочные	t, °С	усилие прессования, мПа	время, с
Костюмная Волокнистый состав: НПэф	Волокнистый состав: ПрВис ПрПэф НПэф Клей полиамидный	150	10-15	60

Таблица 11.

Технические требования к ручным стежкам и строчкам

Кодовое обозначение	Операция	Длина стежка, мм	Количество стежков в 10 мм	Ассортимент швейных ниток Результирующая линейная плотность, текс
				хлопчатобумажные	армированные
202	Пуговичная	-	Прикрепляющих 5-6 обвивающих 4-5	-	34,5 43,5
209	Наметочная	10-20	0,5-1	39,4 30,3
209	выметочная	10-30	0,2-1	39,4 30,3

Таблица 12.

Технические требования к машинным строчкам.

Кодовое обозначение	Изделия швейные и материалы	Строчки	Количество стежков на 10 мм строчки	Ассортимент швейных ниток
				Результат линейная плотность, текс		Условный номер
				армированные	полиэфирные	капроно-высмоно нити
Жакет
Ткань костюмная из синтетических нитей
301		Стачивающая	3-5	34,5	37,5	-
304		Петельная	10-12	34,5	37,5
Ткань подкладочная
301		Стачивающая	3-4	34,5 25,8	37,5 24,5

Таблица 13.

Подбор швейных игл и ниток

Номера игл по ГОСТ 22249 - 82	Ассортимент швейных ниток
	Результирующая линейная плотность, текс
	армированные	полиэфирные
75-80 90-100	25,8 34,5	24,5 37,5

Методы обработки определяют уровень качества изготовленных изделий и их экономическую эффективность.

При выборе методов обработки были учтены следующие факторы: вид и класс услуг (изготовление одежды в ателье первого разряда), применяемое оборудование, выбранные основные, прикладные и скрепляющие материалы.

Методы обработки всех узлов представлены, в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций. Для каждого узла представлено два метода обработки. Справа - более прогрессивный (рис.    ). Для выбранных методов обработки узлов составлена технологическая последовательность обработки

Для обработки кармана с клапанами разработана организационно-технологическая карта, которая представлена на листе графической части

При выборе оборудования для изготовления разрабатываемой модели учитывалась степень универсальности, характеризующая возможность выполнения нескольких операций на одном виде оборудования.

Характеристика выбранного оборудования представлена в таблицах

В конце раздела приведен расчет экономической эффективности проектируемых мероприятий по узлам изделия

Таблица 14.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26