Определение влияния ассортимента ткани на основные технико-экономические показатели работы прядильного и ткацкого производства - (курсовая)
p>1) План прядения для производства пряжи 42 текс представлен в таблице 2. 2. Таблица 2. 2План прядения для производства пряжи 42 текс.
Марка машины
Лин. пл-ть
Vвып, м/мин
Вытяжка
Крутка
КПВ
КРО
п/ф, ктекс
Nвер, об/мин
Е
К, кр/м
1. Трепальная Т-16
430
7. 51
0. 910
0. 935
2. Чесальная ЧММ-14
4
110
107. 5
0. 910
0. 960
3. Ленточная 1пер. Л-25
4
400
6
0. 810
0. 970
4. Ленточная 2пер. Л-25
4
400
6
0. 810
0. 970
5. Ровничная Р-192-5
0. 85
900
4. 7
35. 3
0. 680
0. 970
6. Прядильная П-75А
0. 042
11500
20. 2
566. 3
0. 920
0. 960
Источник: [4, с. 51, 195, 239].
2) Оптимизируем план прядения:
а) вытяжка на прядильной машине находится в диапазоне [1, с. 36]: 1, 442 + 250/Т1 Ј Епр Ј 20, 046 + 250/Т1; 7, 394Ј Епр Ј 25, 998. Т. к. вытяжка не может быть больше значения, указанного в плане прядения (20, 2), то принимаем Епр = 20, 2.
б) линейная плотность ровницы Тров = Т1 * Епр = 42 * 20, 2 = 848 текс. в) линейная плотность чесальной ленты находится в диапазоне [1, с. 36]: Т1/(0, 2926*Т1 + 0, 085) Ј Тч. л Ј Т1/(0, 2126*Т1 + 0, 085); 3, 39 Ј Тч. л Ј 4, 58. Принимаем Тч. л = 4, 58 ктекс.
г) линейная плотность ленты 1 и ленты 2 Тлента = Тч. л = 4, 58 ктекс. д) вытяжка на ровничной машине Ер. м = Тлента/Тров = 4, 58/0, 848 = 5, 4. е) вытяжка на чесальной машине Еч. м = Тх/Тч. л = 430/4, 58 = 93, 9. 3) Сравнение результатов оптимизации плана прядения со справочными данными представлено в таблице 2. 3. Таблица 2. 3.
Сравнительная таблица результатов оптимизации плана прядения со справочными данными для 42 т.
Показатели
До оптимизации
После оптимизации
Изменение, %
1. Епр
20, 2
20, 2
0
2. Тров, ктекс
0, 85
0, 848
- 0, 24
3. Тч. л, ктекс
4
4, 58
+ 14, 5
4. Тлента, ктекс
4
4, 58
+ 14, 5
5. Ер. м
4, 7
5. 4
+ 14, 8
6. Еч. м
107, 5
93, 9
- 12, 7
Выводы:
1) после оптимизации вытяжка на прядильной машине осталось неизменной; линейная плотность ровницы уменьшилась на 0, 24%; линейная плотность чесальной ленты и лент 1 и 2 переходов увеличилась по сравнению со справочными данными на 14, 5%. 2) т. к. линейная плотность ровницы уменьшилась на 0, 24%, а линейная плотность ленты 2 перехода увеличилась на 14, 5%, то вытяжка на ровничной машине увеличилась на 14, 8% (индекс 1, 145/0, 9976).
3) вследствие увеличения линейной плотности чесальной ленты на 14, 5% вытяжка на чесальной машине уменьшилась на 12, 7%.
II. Пряжа Т2 = 50 текс.
1) План прядения для производства пряжи 50 текс представлен в таблице 2. 4. Таблица 2. 4
План прядения для производства пряжи 50 текс.
Марка машины
Лин. пл-ть
Vвып, м/мин
Вытяжка
Крутка
КПВ
КРО
п/ф, ктекс
Nвер, об/мин
Е
К, кр/м
1. Трепальная Т-16
430
7, 51
0, 91
0, 935
2. Чесальная ЧММ-14
4
110
107, 5
0, 91
0, 96
3. Ленточная 1пер. Л-25
4
400
6
0, 81
0, 97
4. Ленточная 2пер. Л-25
4
400
6
0, 81
0, 97
5. Ровничная Р-192-5
0, 85
900
4, 7
34, 8
0, 68
0, 97
6. Прядильная П-75А
0, 05
11000
17
519, 0
0, 92
0, 96
Источник: [4, с. 51, 195, 239].
2) Оптимизируем план прядения:
а) вытяжка на прядильной машине находится в диапазоне [1, с. 36]: 1, 442 + 250/Т2 Ј Епр Ј 20, 046 + 250/Т2; 6, 442 Ј Епр Ј 25, 046. По плану прядения Епр = 17.... 20, 2, поэтому принимаем Епр = 20, 2. б) линейная плотность ровницы Тров = Т2 * Епр = 50 * 20, 2 = 1010 текс. в) линейная плотность чесальной ленты находится в диапазоне [1, с. 36]: Т2/(0, 2926*Т2 + 0, 085) Ј Тч. л Ј Т2/(0, 2126*Т2 + 0, 085); 3, 398 Ј Тч. л Ј 4, 666. Принимаем Тч. л = Тлента = 4, 67 ктекс.
г) вытяжка на ровничной машине Ер. м = Тлента/Тров = 4, 67/1, 010 = 4, 62 д) вытяжка на чесальной машине Еч. м = Тх/Тч. л = 430/4, 67 = 92, 1. 3) Сравнение результатов оптимизации плана прядения со справочными данными представлено в таблице 2. 5.
Таблица 2. 5.
Сравнительная таблица результатов оптимизации плана прядения со справочными данными для 50 т.
Показатели
До оптимизации
После оптимизации
Изменение, %
1. Епр
17
20, 2
+ 18, 8
2. Тров, ктекс
0, 85
1, 010
+ 18, 8
3. Тч. л, ктекс
4
4, 67
+ 16, 8
4. Тлента, ктекс
4
4, 67
+ 16, 8
5. Ер. м
4, 7
4, 62
- 1, 70
6. Еч. м
107. 5
92, 1
- 14, 3
Выводы:
1) после оптимизации вытяжка на прядильной машине увеличилась на 18, 8% по сравнению со справочными данными; вследствие этого произошло увеличение на такую же величину линейной плотности ровницы.
2) линейная плотность чесальной ленты и лент 1 и 2 переходов увеличилась на 16, 8%.
3) т. к. линейная плотность ровницы увеличилась на 18, 8%, а линейная плотность ленты 2 перехода увеличилась на 16, 8%, то вытяжка на ровничной машине уменьшилась на 1, 7% (индекс 1, 168/1, 188).
4) вследствие увеличения линейной плотности чесальной ленты на 16, 8% вытяжка на чесальной машине уменьшилась на 14, 3%.
2. 3. Расчет норм производительности оборудования.
I. Пряжа Т1 = 42 текс.
1) трепальная машина Т-16 А = 7, 51 * 60 * 430 / 1000 = 193, 76 кг/час Нм = 193, 76 * 0, 91 = 176, 32 кг/час;
2) чесальная машина ЧММ-14 А = 110 * 60 * 4, 58 / 1000 = 30, 23 кг/час Нм = 30, 23 * 0, 91 = 27, 51 кг/час;
3) ленточная машина 1-го и 2-го переходов Л-25 А = 400 * 60 * 4, 58 / 1000 = 109, 92 кг/час Нм = 109, 92 * 0, 81 = 89, 04 кг/час;
4) ровничная машина Р-192-5 А = 900 * 0, 848 * 60 / (1000 * 35, 3) = 1, 297 кг/час на 1вер Нм = 1, 297 * 0, 68 = 0, 882 кг/час на 1 вер. ;
5) прядильная машина П-75А А = 11500*0, 042*60 / (1000 * 566, 3)=0, 0512 кг/час на 1вер. Нм = 0, 0512 * 0, 92 = 0, 0471 кг/час на 1 вер.
II. Пряжа Т2 = 50 текс.
1) трепальная машина Т-16 А = 7, 51 * 60 * 430 / 1000 = 193, 76 кг/час Нм = 193, 76 * 0, 91 = 176, 32 кг/час;
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19
