Быстрый поиск

Определение влияния ассортимента ткани на основные технико-экономические показатели работы прядильного и ткацкого производства - (курсовая)

p>I) Рассмотрим влияние ассортимента тканей на Ме отдельно для следующих групп цехов: 1) На Мев ткацком переходе прямо пропорционально влияет плотность ткани по утку и обратно пропорционально - частота вращения главного вала (Кпв и Кро для обоих артикулов одинаковы). Т. к. частоты вращения главного вала в данном случае равны, а плотность по утку больше на 44 % для ткани арт. 300, то и Ме ткацкого перехода также больше для ткани этого артикула. 2) На величину Мев переходах, перерабатывающих основу, наибольшее влияние оказывают число нитей в основе и число сложений в переходе ( в соответствии с выбранными параметрами скорость оборудования одинакова в соответствующих переходах для обоих артикулов ткани). В мотальном, проборном и узловязальном переходах число сложений равно 1, поэтому большая Медолжна соответствовать ткани с большим числом нитей в основе, что и показали расчеты.

Т. к. в сновальном переходе число сложений С=Мо/n, то Ме зависит от числа валиков в партии n, а значит Ме в данном переходе больше на 6 % для ткани арт. 333. 3) На Мев переходах, перерабатывающих уточную пряжу, прямое влияние оказывают ширина ткани и плотность по утку при прочих равных условиях. Поскольку и ширина ткани, и плотность по утку больше для ткани арт. 300, то и Ме мотального перехода, перематывающего уток, больше на 53 % для ткани арт. 300. II. Для объяснения влияния ассортимента на показатель мощности приготовительных отделов ткацкого производства составим таблицу 3. 12. , в которой индекс мощности раскрывается через индексы основных параметров технологического процесса и заправочные параметры. Индексы мощности отделов, перерабатывающих основу, уток, а также индексы мощности проборного, узловязального и браковочного отделов определяются следующим образом:

Jmо = Jn * Jм * J(1+ао) * Jким. тк. /(Jс * Jv* Jру * J(1-уо) * Jкимо); Jmу = Jвб * Jn * Jким. тк. /(Jv* J(1-уу) * Jкиму);

Jmпроб, узловяз. = Jn * Jм * J(1+ао) * Jким. тк. * Jто/(Jнм* Jру * J(1-уо) * Jкро); Jmбрак. = Jn * Jким. тк. /(Jv* Jру * Jким);

При этом Jто = 0, 84, Jким. тк. = 1.
Таблица 3. 12.

Расчет мощности приготовительных отделов ткацкого производства через параметры технологического процесса и заправочные параметры.

    Показатели
    Мотал.
    п-д
    Уточно
    мотал
    Снов.
    п-д
    Шлих.
    п-д
    Пробор.
    п-д
    Узловяз.
    п-д
    Брак.
    п-д
    1. Индекс числа сложений, Jс
    1
    1. 910
    1. 592
    2. Индекс частоты вращения главного вала, Jn
    1
    1
    1
    1
    1
    1
    1
    3. Индекс линейной скорости, Jv
    1
    1
    1
    1
    1
    4. Индекс числа нитей в основе, Jм
    1. 592
    1. 592
    1. 592
    1. 592
    1. 592
    5. Индекс плотности по утку, Jру
    1. 381
    1. 381
    1. 381
    1. 381
    1. 381
    1. 381
    6. Индекс уработки по основе, J(1+ао)
    1. 0093
    1. 009
    1. 009
    1. 009
    1. 009
    Продолжение таблицы 3. 12.
    7. Индекс отходов по основе, J(1-уо)
    1. 0005
    1. 0003
    1. 002
    1. 0002
    1. 0004
    8. Индекс КИМ, Jким
    1
    1
    1
    1
    1
    1
    1
    9. Индекс ширины ткани по берду, Jвб
    1. 003
    10. Индекс отходов по утку, J(1-уу)
    1. 0003
    11. Индекс нормы производительности, Jнм
    0. 6697
    0. 933
    12. Индекс мощности приготов, отдела, Jm
    1. 17
    1. 01
    0. 62
    0. 73
    1. 50
    1. 10
    0. 72

Незначительные расхождения в таблицах 3. 11. и 3. 12. произошли в связи с тем, что в таб. 3. 11. ля расчета использовались данные, полученные на основе и в результате округления.

3. 6. Расчет НЗП по 5-ти категориям и показателей, характеризующих его использования.

В отличие от прядильного производства, в ткачестве различают следующие 5 категорий НЗП:

I. НЗП на выпускных органах машин.

Расчет НЗП1в ткацком производстве аналогичен его расчету в прядении, и для тканей арт. 300 и арт. 333 приведен в табл. 3. 13. и 3. 14. соответственно.

    Таблица 3. 13.
    Расчет НЗП1 для ткани арт. 300.
    Переход
    Вид п/ф
    Мз
    Nвып
    m1
    g1
    k1
    НЗП1
    Основа
    - мотальный
    основа на бобине
    5
    30
    150
    1. 84
    0. 50
    138. 00
    - сновальный
    основа на снов. валике
    1
    1
    1
    182. 08
    0. 50
    91. 04
    - шлихтовал.
    основа ошлихтован.
    1
    1
    1
    79. 04
    0. 50
    39. 52
    - проборный
    основа пробранная
    2
    1
    2
    79. 04
    0. 50
    79. 04
    - узловязал.
    основа привязанная
    2
    1
    2
    79. 04
    0. 50
    79. 04
    - ткацкий
    основа в суровье
    296
    1
    296
    13. 64
    0. 50
    2018. 72
    Уток
    - уточномотал.
    уток на шпуле
    11
    12
    132
    0. 03923
    0. 50
    2. 59
    - ткацкий
    уток в суровье
    296
    1
    296
    10. 26
    0. 50
    1518. 48
    Итого
    3966. 43
    Таблица 3. 14.
    Расчет НЗП1 для ткани арт. 333.
    Переход
    Вид п/ф
    Мз
    Nвып
    m1
    g1
    k1
    НЗП1
    Основа
    - мотальный
    основа на бобине
    2
    30
    60
    1. 78
    0. 50
    53. 40
    - сновальный
    основа на снов. валике
    1
    1
    1
    184. 47
    0. 50
    92. 24
    - шлихтовал.
    основа ошлихтован.
    1
    1
    1
    77. 14
    0. 50
    38. 57
    - проборный
    основа пробранная
    1
    1
    1
    77. 14
    0. 50
    38. 57
    - узловязал.
    основа привязанная
    1
    1
    1
    77. 14
    0. 50
    38. 57
    - ткацкий
    основа в суровье
    212
    1
    212
    10. 11
    0. 50
    1071. 66
    Уток
    - уточномотал.
    уток на шпуле
    7
    12
    84
    0. 03923
    0. 50
    1. 65
    - ткацкий
    уток в суровье
    212
    1
    212
    7. 39
    0. 50
    783. 34
    Итого
    2117. 99
    II. НЗП на питающих органах машин.