RSS    

   Запорная арматура

Припуском называется слой металла, подлежащий удалению с поверхности

заготовки в процессе ее обработки.

Назначаем припуски на механическую обработку детали корпус ГЛ21003 -

100 АСБ

Масса m = 27,4

Наибольший размер детали 350

Расчетные размеры для заготовки:

Др = Дном.+2 Zо, Таблица 3.6

[4]

где: Др -расчетный диаметр заготовки;

Дном -номинальный диаметр обрабатываемой детали;

Z0 - общий припуск на обработку на одну сторону .

При обработке линейных размеров

Нр = Нном. + Zo, Таблица 3.7 [4]

где: Нр - расчетный размер плоских поверхностей;

Нном. - номинальный размер обработки плоской поверхности.

(230+ 2х4 =238 мм

(115 - 2х4 = 107 мм

(100 - 2х4 = 92 мм

l 20 +4 = 24 мм

l 19 +4 = 23 мм

l 350+4 x2 == 358мм

Допуски, т.е. отклонения на размеры заготовок по ГОСТ I855-55 и AINO 2009-

55:

(238+ 2= 240 мм l 358 мм + 2 = 360 мм

(107 - 2 == 105 мм

(92-2 =90 мм

l 24 мм +1 =25мм

l 23 мм + 1 =24 мм

2. 5 РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ И КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Форма заготовки - фигура сложной, конфигурации.

Объем заготовки определяем по плюсовым допускам, для чего фигуру

разбиваем на 8 элементарных геометрических тел:

F1= ( Р2- r2) ( =(107,52 -572) (= 25 918,14;

V1 = F·h = 25 918,14 · 25 =669 657,3 ;

F2 = ( Р2- r2) ( = (1202 - 502 ) ( = 37 384 ,95;

V2 = F·h = 37 384,95x 22 =. 834 383,2;

F3 = ( P2-г2) ( = ( 8I2- 502 ) ( = 12 758;

V3 = F·h = 12 758 x 8 = I23 432,1;

F4 = ( P2-г2) ( = (65^ 45^) ( = 6 911,5;

V4 = F·h == 6 911,5 x 23 .=168 964,5 ;

F5 = ( P2-г2) ( = ( 87,52 - 52,52) ( = 15393 ,82;

\/5 = F·h = 15 393,82 x 40 = 636 753,3 ; _

F6 = ( P2-г2) ( =(602 - 502) x 0,7854 = 3455,76;

V6 = F·h = 3455,76 x 110 = 401 345 ,2 ;

F7 = ( P2-г2) ( = 0,7854 (I302 - 1202) = 1963,5 x. 4 = 7854;

V7 = F·h = 7854 x 120 = 973 860;

F8 = ( P2-г2) ( = ( 752 .- 502) ( = 9 817,47;

V8 = F·h = 9817,47 x 20 = 196 349,4;

Vобщ - 669 657,2 + 834 383,1 + 123 432,1 + 168 964,5 + 636 753,5 +

401 345,2+ + 973 860,3 + 196 349,4= 4 004745,3

G = Y ·V3 = 0,00785 x 4 004 745,3 = 31,450 кг

Так как при подсчёте объёма заготовки невозможно учесть все литейные

радиусы, уклоны, округления, то принимаем их равными 20% от общего веса

заготовки

Cз = + 31,450 = 37,74 кг

Коэффициент использования материалов будет равен [4]:

Ки.м. = Су:Сз;

Ки.м. = 27,4 : 37,74 = 0,73.

2.6 ПЛАН ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ

05 Операция заготовительная - формовочные машины

10 Операция фрезерная - ГФ 14 00

15 Операция токарная - МК 112

20 Операция автоматная - I Б 284

25 Операция наплавка - ВКСМ - 1000 РБ - 301

30 Операция автоматная - 1Б 284

35 Операция агрегатная - 1 AMI 443

40 Операция слесарная

45 Операция контрольная

2.7 РАЗДЕЛЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ НА УСТАНОВКИ И ПЕРЕХОДЫ

05 Операция заготовительная - отливка

10 Операция фрезерная - станок ГФ 1400

Соблюдать инструкцию по ТБ.

1.Установить .снять деталь.

2.Фрезеровать литейные прибыли,

15 Операция токарная - станок ГФ 1400

Соблюдать инструкций по ТБ.

1.Установить, снять деталь,

2 .Точить одновременно два фланца ( 230 мм и торцевать l 350мм с двух

сторон.

20 Операция автоматная - станок 1Б284

Соблюдать- инструкцию по Т Б.

1.Установить, снять деталь.

2.Подрезать торец ( 215 мм.

3.Точить ( 115 мм. t = Змм в упор.

4.Точить ( 124 мм в упор.

5 .Снять фаску на поверхности ( 215 мм.

6.Подрезать торец ( 215 мм, точить ( 135 мм в упор.

25 Наплавка - ВКСМ - 1000 РБ - 301

Соблюдать инструкцию по ТБ.

1.Установить, снять деталь.

2 Наплавить поверхность ( 124мм h = б мм.

30 Операция автоматная - станок 1Б284

Соблюдать инструкции по ТБ.

1.Установить, снять деталь.

2.Точить поверхность ( 124мм,

3.Точить канавку ( 113 мм t =4 мм

4 .Точить ( 120мм.

5.Точить ( 100 мм.

6.Точить ( 120мм.

35 Операция агрегатная - станок 1AMO 443

Соблюдать инструкцию по ТБ.

1.Установить , снять деталь.

2.Сверлить 8 отверстий ( Х4мм.

3.Сверяить 8 отверстий ( 23мм.

Зенковать 8 отверстий ( 18мм.

Сверлить 8 отверстий ( 23мм.

4.Нарезать резьбу MI6 шаг 2 в 8 отверстиях.

40 Операция слесарная - верстак

Соблюдать инструкцию по ТБ.

1.Зачистить заусенца после сверловки.

2.8 ВЫБОР БАЗ

Базой называют поверхность, заменяющую ее совокупность поверхностей,

ось, точку детали или сборочной единицы, по отношению к которым

ориентируются другие детали изделия иди поверхности детали, обрабатываемые

или собираемые на данной операции,

Группу конструкторских баз составляют основные и вспомогательные базы,

учет которых при конструировании (выборе форм поверхностей, их

относительного положения, простановки размеров, разработке норм точности и

т.п.) имеет существенное значение. Основная база определяет положение самой

детали или сборочной единицы в изделии, а вспомогательная база- положение

присоединяемой детали или сборочной единицы относительно данной детали.

Технологической базой называют поверхность, определяющую положение

детали или сборочной единицы в процессе их изготовления .

Станок продольно-фрезерный ГФ I400. Базирование обрабатываемого

изделия производится по фланцам ( 240мм и фланцу ( 215мм. (Призма)

Станок МК 112.

Базирование производится по отверстиям ( 100мм .(Кулачки)

Станок 1Б 284.

Базирование производится по двум фланцам ( 230мм и фланцу ( 215мм.

(Кулачки)

Станок 1АМО 443

Базирование- по двум фланцам ( 230мм. (Призма)

2.9 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПО ОПЕРАЦИЯМ

10 Операция фрезерная

На фрезерную операцию предлагаем взять продольно-фрезерный специальный

станок модели ГФ 1400 C16H8. Станок предназначен для фрезерования прибылей

одновременно с трех сторон в детали ГЛ 21003 - 100 АСБ.

Материал детали сталь 251-11 ГОСТ 977-75.

Основные данные станка ГФ 1400:

Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6955-70:

ширина 500мм

длина 1250мм

Наибольшее перемещение стола 1250мм

Количество подач стола 18

Пределы подач стола 20-1000 мм/мин

Скорость быстрого перемещения стола 4500мм/мин

Количество горизонтальных шпинделей 2

Количество вертикальных шпинделей 1

Наибольшее перемещение гильз шпинделей:

1 шпиндель 200мм

2 шпиндель 200мм

3 шпиндель 200мм

Расстояние от поверхности стола до торца

вертикального шпинделя 30-550 мм

Количество скоростей вращения шпинделей:

1 шпиндель 19

2 шпиндель 19

3 шпиндель 19

Пределы частоты вращения шпинделей:

1 шпиндель 25-1600 об/мин

2шпиндель 25--I600 об/мин

3 шпиндель 25-1600 об/мин

Габаритные размеры станка:

длина 4290мм

ширина 3425мм

высота 2900мм

Мощность главного привода 7,5х3 КВт

Масса станка 13100 кг

Цена 186710 тенге

15 Операция автоматная, токарная

На токарную операцию предлагаем взять специальный фланце-токарный

станок МК 112.

Основные данные станка:

Наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной -40вмм, Расстояние

между центрами 710мм

Длина обработки одним суппортом 640мм

Частота вращения шпинделя 12,5-2000вб/мин

Пределы рабочих подач:

продольных 0,0 7-4,16 мм/об

поперечных 0,04-2,08мм/об

Габариты станка:

ширина 2010мм

длина 2522мм

высота 1324мм

Масса станка 2178кг

Мощность главного привода 7,5кВт

20 Операция автоматная

На токарную операцию предлагаем взять токарный шести шпиндельный

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8


Новости


Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

                   

Новости

© 2010.