Реферат: Технологический процесс механической обработки детали Траверса, проект специального станочного приспособления для фрезерования паза детали, проект специального станочного приспособления для фрезерования контура детали, ...

 - отклонение угла конуса;

.

По  выбираем ближний ближайший больший конус, т.е. конус Морзе №3, со следующими основными конструктивными параметрами: ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; .

3.   Конструктивные элементы зенковки принимаем по : длина рабочей части ; длина оправки ; общая длина инструмента ; длина инструмента без направляющего элемента .

4.   Твердый сплав пластины для обработки титанового сплава  принимаем , форму  по  или форму  по . В качестве припоя принимаем латунь . Корпус зенковки из  по .

5.   Технические требования для зенковки, оснащенной пластинами из твердого сплава, принимаем по .

2.4.3. Расчет металлорежущего инструмента на прочность и жесткость

Расчет инструмента на прочность и жесткость производится путем сравнения трех параметров: , , .

Максимальная нагрузка допускаемая, прочностью инструмента при известных размерах корпуса цековки:

-    для круглого сечения

,

где  - предел прочности при изгибе для конструкционной стали равен ;

 - расстояние от вершины инструмента до рассматриваемого опасного сечения, .

.

Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью инструмента, определяется с учетом допустимой стрелы прогиба:

,

где  - допускаемая стрела прогиба равная ;

 - модуль упругости;

 - момент инерции сечения корпуса (для круглого сечения ).

,

.

Таким образом, выполняется основное условие обеспечения прочности и жесткости металлорежущего инструмента, а именно:

.

2.4.4. Проектирование мерительного инструмента

Исходными данными для проектирования специального мерительного инструмента являются:

-    размер паза детали, равный ;

-    поле допуска на размер .

По  находим предельные отклонения изделия ; . Наибольший и наименьший предельные размеры:

; .

По табл. 2  для квалитета 9 и интервалов размера находим данные для расчета размеров калибров, : ; ; .

Наибольший размер проходного нового калибра:

,

где  - допуск на изготовление калибра, ;

 - отклонение середины поля допуска, .

Размер калибра , проставляемый на чертеже . Исполнительные размеры: наибольший , наименьший .

Наименьший размер проходного калибра:

,

где  - выход за границу поля допуска при износе проходного калибра.

Если калибр имеет указанный размер, то его нужно изъять из эксплуатации.

Наибольший размер непроходного нового калибра:

.

Размер калибра , проставляемый на чертеже .

Исполнительные размеры: наибольший , наименьший .

Расчет произведен по методике изложенной в [7, 208].

3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1. Технико-экономическое обоснование выбора конструкции приспособления на операцию фрезерования паза детали

1.   Стоимость приспособления: ,

где  - стоимость одной условной детали приспособления;

 - коэффициент сложности приспособления [          ];

 - количество деталей в приспособлении.

;

.

2.   Расходы на эксплуатацию приспособления

,

где  - коэффициент затрат на проектирование оснастки ();

 - срок службы приспособления (2 года);

 - коэффициент, учитывающий расходы на ремонт и эксплуатацию ().

,

 или

,

где  - годовая программа выпуска, ;

 - срок эксплуатации приспособления (2 года);

 - процент расходов на ремонт и эксплуатацию приспособления.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13