Реферат: Технологические требования к конструкции штампованных деталей (часть 2)
основной фонд: Зосн = Зп + Зпр = 171201,38 грн
дополнительный фонд: Здод = 0,1 Зосн
= 17120,14 грн;
общий фонд: Ззаг = Зосн + Здод = 188321,52 грн;
начисления: Зн = 0,365 ´ Ззаг = 68737,35 грн;
Затраты на заработную плату: Сз = Ззаг + Зн = 257058,87 грн.
5.2.3. Расчет затрат на инструмент, оснастку и устройства, которые относятся к оборотным фондам.
Допускается определение затрат на такой инструмент в процентах от балансовой стоимости оборудования, которое его использует:
Сін
= ,
(5. 21)
kін = 10 ¸ 20%
Расчет затрат приведен в таблице 5. 13.
Таблица 5. 13. – Затраты на малоценный инструмент, оснастку и устройства
Наименование оснащения (марка, модель) |
Ко, грн |
kін |
Сін, грн |
|
Единицы |
Общая |
|||
Пресс КБ3534А | 372000 | 0,15 | 55800 | 279000 |
Пресс КД23221 | 24750 | 3712,5 | 3712,5 | |
Пресс КД2126К | 24000 | 3600 | 7200 | |
Пресс КВ2536 | 316500 | 47475 | 94950 | |
Пресс КД2128 | 23850 | 3577,5 | 3577,5 | |
Ножницы КА3221 | 117000 | 17550 | 35100 | |
Станок серлильны 2М112й | 10500 | 1575 | 3150 |
Всего: Сін = 426690 грн.
5.2.4. Общепроизводственные затраты.
Эти затраты включаются в себестоимость продукции пропорционально затратам на основную заработную плату:
Сзв
= kзв Зосн =
0,7 ´ 171201,38 =
119840,97, (5. 22)
где kзв норматив общепроизводственных затрат, kзв = 0,7…1,0
5.2.5. Расчет общехозяйственных затрат.
Эти затраты распределяются между разными видами продукции аналогично поэтому, как распределяются общепроизводственные затраты:
Сзг
= kзг Зосн =
119840,97 (5.23)
где kзг – норматив общехозяйственных затрат, kзг = 0,7…1.0
5.2.6. Расчет непроизводственных (коммерческих) затрат.
Эти затраты относятся на себестоимость продукции пропорционально производственной себестоимости. Норматив коммерческих затрат kпв принять равным 0,02…0,05:
Спр
= kпв (См + СЕЕ + Сз +Сін
+Сзв +Сзг) kпв
(5. 24)
Себестоимость (С) продукции – это денежная форма затрат на изготовление и сбыт данной продукции. Себестоимость рассчитывается по калькуляционным статьям по для базового варианта (1) и варианта, который проектируется (2) в таблице 5. 14.
Таблица 5. 14. – Калькуляция себестоимости годового объема продукции цеха
№ п/п |
Статья калькуляций |
С1 |
С2 |
1 |
Основные материалы и полуфабрикаты (См) |
12428352 | 11428351,56 |
2 |
Енергоносители для технологических целей (СЕЕ) |
800220 | 755093,85 |
3 |
Фонд зароботной платы основных работников (Сз) |
21839 | 21739,25 |
4 |
Малоценный инструмент, оснастка и приспособления (Сін) |
447590 | 426690 |
5 |
Общепроизводственные затраты (Сзв) |
130550,03 | 119840,97 |
6 |
Общехозяйственные затраты (Сзг) |
130550,03 | 119840,97 |
7 |
Непроизводственные (коммерчиские) затрати (Спв) |
422926,9 | 389197,1 |
Полная себестоимость | 1459419,23 | 1342691,67 |
5.3. Расчет годового экономического эффекта Эр, и срока окупаемости капитальных вложений Ток.
Годовой экономический эффект - это суммарная экономия всех видов затрат (текущих С и капитальных К ), рассчитывается по формуле:
Эр
= (С1 + Ен К1)
– (C2 + Ен
К2)
= (1459419,23 + 0,15 ´ 1216388,8)
– (1342691,67 + 0,15 ´
1108544,83) = 282904,16 грн, (5. 25)
где Ен – нормативный коэффициент эффективности капиталовложений, Ен = 0,15.
В этом случае критерием эффективности проекта является коэффициент эффективности:
Е = > Ен
(5. 26)
Е = = 0,19 > 0,15
5.4. Технико-экономические показатели цеха.
Показатели |
Базовый вариант |
Вариант, что проектируется |
Годовой выпуск продукции, шт | 1075000 | 1075000 |
Площадь цеха (участка), м2 |
1600 | 1440 |
Количество основного оборудования, шт | 21 | 15 |
Установленная мощность, кВт | 401,6 | 345,4 |
Численность работников, чел | 43 | 34 |
Годовая себестоимость продукции, грн | 1459419,23 | 1342691,67 |
Енерговооружение одного работника, кВт | 9,3 | 10,16 |
Производственная площадь на единицу основного оборудования, м2 |
76,19 | 96 |
Производственная площадь одного работника, м2 |
37,21 | 48 |
Фондоотдача, грн | 1,19 | 1,21 |
5. 5. Выводы организационно-экономического раздела.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12