Быстрый поиск

Реферат: Проектирование мотоустановки среднемагистрального пассажирского самолета

Оправки или формы имеют конфигурацию и размеры , соответствующие внутренним размерам изготавливаемой детали. Формование детали намоткой завершается отверждением намотанной заготовки .

В настоящее время намотка осуществляется на автоматизированных намоточных станках с программным управлением, позволяющих получить изделия различных форм и размеров. Наиболее широко метод намотки применяется для изготовления конструкций, имеющих форму тел вращения или близкую к ней. Намоткой изготавливаются трубы, баки, емкости давления различной формы, конические оболочки, стержни, короба и т. п.

На рис. 32 представлена схема станка для спиральной намотки труб и емкостей сложной формы. При этом армирующий материал укладывается на поверхность оправки под некоторыми расчетными углами, которые выбираются в зависимости от схемы нагружения конструкции и в конечном счете определяют механические характеристики ПКМ. Требуемый угол укладки достигается в результате подбора скоростей вращения оправки и перемещения раскладчика. Материал при намотке укладывается с некоторым натяжением, которое способствует увеличению давления формования и получению монолитной структуры ПКМ.

Рис. 32

1 – технологическая оправка, 2-нитераскладчик, 3 – устройство пропиточно-натяжное, 4 - шпулярник, 5 – блок программного управления

4. Общий анализ технологического процесса при работе на прессе.

Таблица 23

Наименование операции	Материалы	Оборудование	Готовое изделие	Произв. cреда	Окруж. среда
Формообразо-¦вание	Лист. загот.	Пресс	Профиля Обшивки	Воздух	Воздух

Количественные показатели пожаро и взрывоопасных веществ и материалов

Таблица 24

Наименование операции

Наименование

вещества

Показатели пожароопас.

Кол. раб.

Критическ. возн. пож

Формообразо-

вание

Несгораемые

-/-

1-2

-/-

Микроклимат

Таблица 25

Наименование

операции

Хар. помещ. по

избытку тепла

Категория

тяжести

Парам.микроклимата

Темпер.

Âëàæí.

Скор.

движ. Возд.

Формообразо-

вание

без изб. тепла

средняя

919-25

440-60

00,2-0,6

Освещенность

Таблица 26

Наименование

операции

Мин.

размер

объекта

Фон

Конт-

раст

Разряд

Освещенность

Об-щее

лк

Мест

ное

Есте-

ств.

Совм

ещен

Формообразо-

вание

0,3-0,5

ср.

темн.

Мал.

Ср.

IIIб.

300

500

Производственный шум, производственные вибрации

Таблица 27

Наименование

операции

Характ.

фактора

Действующее /предельно-допустимое/¦

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Формообразование

-/-

Электромагнитные поля

Таблица 28

Наименование операции	Характеристика		Фактические значения	Предельно доп. уровень
	поля	источник
Формообразование	-/-		-/-	-/-

Воздух рабочей зоны

Таблица 29

Наименование

операции

Выделяемые

вещества

Класс

Фактические значения

ПДК

Формообразование

-/-

4. 1. Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности при

работе с прессом.

Конструкция и расположение механизмов и узлов пресса должны обеспечивать удобства их обслуживания, а также свободный и удобный доступ к штампам, предохранительным и регулируемым устройствам. На прессе должны быть: таблички с краткой технической характеристикой и с указанием периодичности и мест смазки; указатели предела регулировки шатуна, направления вращения маховика или фрикционных дисков, положений кривошипного вала (а для фрикционного пресса предельного по- ложения ползуна); световые сигналы, показывающие, на какой из режимов работы пресса переключена схема управления, и что "цепь управления под напряжением" и "главный двигатель работает". Толкатели кнопок управления в зависимости от функционального назначения должны иметь цвета, указанные в табл. 30

Таблица 30

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13