Реферат: Выбор технологии прокатки рельсов
При рабочем поектировании необходимо также проработать возможность применения варианта 6 по предложению ОАО "Уралмаш".
Обоснование основных параметров универсальных клетей
Учитывая опыт ОАО "Уралмаш" по проектированию универсальных клетей, приняты следующие диаметры валков:
- универсальная четырехвалковая клеть
диаметр
горизонтальных валков, мм 1200
диаметр
вертикальных валков, мм 850;
- универсальная трехвалковая клеть
диаметр
горизонтальных валков, мм 850
диаметр
вертикального валка, мм 600.
Четырехвалковая клеть должна иметь двухскоростное электромеханическое нажимное устройство: быстроходная ступень используется для перемещения нажимных винтов со скоростью 20-30 мм/с, а тихоходная ступень со скоростью перемещения нажимных винтов 2,0-2,5 мм/с. Точность установки валков 0,05 мм.
В связи с разностью давления металла со стороны подошвы и головки на вертикальные валки и с целью избежания изгиба заднего конца рельсовой полосы универсальная четырехвалковая клеть должна иметь механизм смещения осей вертикальных валков в направлении прокатки в пределах ±30 мм. Смещение производится после каждого прохода.
Для определения усилий и крутящих моментов прокатки по проходам принято:
- средняя частота вращения валков клетей трио 800 - 120 об/мин,
- средняя частота вращения горизонтальных валков четырехвалковой клети - 90 об/мин, а трехвалковой - 110 об/мин.
- температура начала прокатки в клети трио 800-1 составляет 1020 и 1100°С.
Результаты расчетов приведены в табл. 13.2 и 13.3.
Такт прокатки в обжимной клети 950 после изменения режима обжатий составит 36-42 с. Минимально возможный такт прокатки в клети 800-1 составит 33-36 с. Такт прокатки в паре последовательных клетей 800-2 и УК1 составит 53-56 с. Такая величина такта прокатки определяется невозможностью осуществлять перекрытия проходов в клети 800-2.
Таким образом, такт прокатки на РБС в целом составит 53-56 с. Общий цикл прокатки составит 178-185 с, а время прокатки одной полосы в клетях трио и в универсальных клетях составит ~127 с.
Часовая производительность стана при прокатке рельсов Р65 по годному
. 3600- G-kfj 3600-3,25-0,9 . составит О = ——————— = ——————— = 193,2 т/ч.
Тт 54,5
13.2.3. Предложение по технологии прокатки рельсов с применением клетей дуо 900 повышенной жесткости
Учитывая большие капитальные затраты на реконструкцию стана при установке универсальных клетей, УралГИПРОМЕЗ предлагает при предстоящей реконструкции РБЦ ОАО НТМК установить две клети дуо 900 реверсивные, повышенной жесткости взамен существующих клетей трио 800.
Сначала перед прокаткой производится удаление окалины с поверхности заготовки на установке гидросбива.
Прокатка в обжимной клети 950 осуществляется за 5 или 7 проходов, затем раскат подается на линию 900 и прокатывается в новых реверсивных клетях жесткой конструкции дуо 900 №1 и №2 (по 3 прохода в каждой клети). Новые рабочие клети - закрытого типа, на подшипниках качения. Длина бочки 2100-2200 мм. Новые клети должны обеспечить допуск по высоте рельсов ±0,5 мм. Установка новых клетей позволит производить рельсы с высокой точностью размеров по сечению.
Для получения точного профиля по длине раската прокатка в клетях дуо должна производиться без совмещения проходов в одной клети, т.е. в клети находится только один раскат.
Прилагаемый график Адамецкого и расчет показывают, что производительность стана по годному при этом составит 176 т/ч (рис. 13.12). Этого вполне достаточно для обеспечения годового объема производства стана 1 млн. т.
Таблица 13.2
Температура полосы и энергосиловые параметры при прокатке
рельсов Р65 после проведения реконструкции. Температура
начала прокатки в клети 800-1 составляет 1020 °С
| Номер прохода | Клеть | Температура, °С | Сопротивление деформации, МПа | Усилие прокатки, кН | Момент прокатки, кН-м |
| 6 | 800-1 | 1018 | 94,2 | 1596,6 | 145,0 |
| 7 | 800-1 | 1011 | 122,5 | 2864,1 | 393,7 |
| 8 | 800-1 | 1006 | 145,5 | 4171,2 | 473,9 |
| 9 | 800-1 | 997 | 150,1 | 3659,2 | 345,4 |
| 10 | 800-2 | 983 | 114,2 | 1458,0 | 65 |
| 11 | УК1 | 966 | 145,5 | 2228,7/2669,7/1662,7 | 443,7 |
| 12 | УК1 | 941 | 158,1 | 1991,8/2434,2/1497 | 345,8 |
| 13 | 800-2 | 925 | 112,8 | 696,6 | 22,2 |
| 14 | УК2 | 898 | 165,6 | 952,8/1565,7 | 83,65 |
Таблица 13.3
Температура полосы и энергосиловые параметры при прокатке
рельсов Р65 после проведения реконструкции. Температура
начала прокатки в клети 800-1 составляет 1100 °С
| Номер прохода | Клеть | Температура, °С | Сопротивление деформации, МПа | Усилие прокатки, кН | Момент прокатки, кН-м |
| 6 | 800-1 | 1098 | 71,4 | 1180,9 | 109,6 |
| 7 | 800-1 | 1090 | 93,2 | 2169,3 | 298,2 |
| 8 | 800-1 | 1083 | 111,2 | 3161,1 | 359,1 |
| 9 | 800-1 | 1072 | 115,6 | 2794,4 | 263,7 |
| 10 | 800-2 | 1057 | 88,5 | 1123,5 | 50,4 |
| И | УК1 | 1036 | 114,1 | 1747,0/2075,5/1303,3 | 347,8 |
| 12 | УК1 | 1007 | 125,6 | 1582,9/1918,8/1189,6 | 274,8 |
| 13 | 800-2 | 989 | 90,4 | 556,5 | 14,2 |
| 14 | УК2 | 956 | 135,2 | 777,8/ 1271,7 | 68,3 |
Примечание: в табл. 13.2 и 13.3 для универсальных клетей первая цифра показывает усилие прокатки, действующее на вертикальные валки со стороны подошвы, вторая - на горизонтальные валки, третья — на вертикальные валки со стороны головки.
