Реферат: Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б
							  Нормы потерь волокна в прядении
| Артикул | Группа смеси | 
 Концы ровницы  | 
Мычка из мычкосборника | Концы пряжи | Подметь | Безвозвратные потери | Итого отходов | Выход пряжи из смеси | 
| 3691 | 6а | 1,6 | 1,34/1,54 | 0,38 | 0,4/0,62 | 0,2 | 3,92/4,34 | 96,08/ 95,66 | 
Выход пряжи (hпр) из смеси по каждому артикулу определяют путем умножения выхода ровницы (hр.с.) из смеси на выход пряжи из ровницы (hп.р.).
hпр = hр.с. × hп.р.=88,55/88,15 % (основа/уток)
4.Расчет часовой выработки пряжиТаблица 4.1
Выбор и расчет технологических параметров прядильной машины
| № п/п | Наименование компонента | Обозначение или расчетная формула | Значения для основы и утка | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 
| 1. | Линейная плотность ровницы, текс | 
 Тр  | 
200 | 
| 2. | Линейная плотность пряжи, текс | 
 Тпр  | 
100 | 
| 3. | 
 Вытяжка на прядильной машине  | 
Е | 2 | 
| 4. | Диаметр початка, см | 
 Дп  | 
6,8 | 
| 5. | 
 Средний диаметр патрона, см  | 
 dср  | 
3,3 | 
| 6. | Высота початка, см | Н | |
| 7. | 
 Высота верхнего конуса початка, см  | 
h | 6,5 | 
продолжение табл. 4.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 
| 8. | 
 Объем пряжи на початке, см3  | 
 
  | 
623 | 
| 9. | 
 Плотность намотки пряжи, г/см3  | 
g | 0,48 | 
| 10. | Масса пряжи на початке, г | Q = V × g | 299 | 
| 11. | Длина нити на початке, м | 
    | 
2990 | 
| 12. | Коэффициент крутки пряжи | 
 aт  | 
40 | 
| 13. | Крутка пряжи, кр/м | 
 
  | 
400 | 
| 14. | Скорость выпуска пряжи, м/мин | 
 uв  | 
14,5 | 
| 15. | Коэффициент укрутки пряжи | 
 Ку » 0,96 ¸ 0,98  | 
0,97 | 
| 16. | 
 Скорость наматывания пряжи, м/мин  | 
 uн = uв × Ку  | 
14,1 | 
| 17. | 
 Частота вращения веретен, мин –1  | 
 nв = uн × К  | 
5640 | 
| 18. | Теоретическая производительность одного веретена, кг/час | 
 
  | 
0,0846 | 
| 19. | Коэффициент полезного времени работы машины | КПВ | 0,82 | 
| 20. | Коэффициент работающего оборудования | КРО | 0,9 | 
| 21. | Коэффициент использования машины | КИМ = КПВ × КРО | 0,735 | 
| 22. | Расчетная производительность одного веретена, кг/час | 
 Прасч = Пт × КИМ  | 
0,062 (0,0667 корр.) | 
Выбор и расчет технологических параметров кардочесального аппарата
Выбираем кардочесальный аппарат Ч-31 Ш, так как необходимо вырабатывать ровницу из тонкой натуральной шерсти.
Таблица 4.2
| № п/п | Наименование компонента | Обозначение или расчетная формула | Значения для основы и утка | 
| 1 | 2 | 3 | 4 | 
| 1. | Линейная плотность пряжи, текс | 
 Тпр  | 
100 | 
| 2. | Вытяжка в прядении | Е | 2 | 
| 3. | Линейная плотность ровницы, текс | 
 Тр  | 
200 | 
| 4. | Число ремешков на аппарате | 
 Mр  | 
120 | 
| 5. | Ширина ремешка, мм | 
 Вр  | 
14 | 
| 6. | 
 Число оборотов главного барабана ровничной машины, мин -1  | 
 nг.б.  | 
140 | 
| 7. | Диаметр главного барабана, м | 
 Дг.б.  | 
1,252 | 
| 8. | Окружная скорость гл. барабана ровничной машины, м/мин | 
 uг.б. = p × Дг.б. × nг.б.  | 
550,379 | 
| 9. | 
 Загрузка от питания главного барабана ровничной машины, г/м2  | 
 aп  | 
0,50 | 
| 10. | 
 Скорость наматывания ровницы, м/мин  | 
 uн = 0,98   | 
18,88 | 
| 11. | 
 Коэффициент полезного Времени  | 
КПВ | 0,82 | 
| 12. | 
 Коэффициент работающего Оборудования  | 
КРО | 0,90 | 
| 13. | Коэффициент использования оборудования | КИМ = КПВ × КРО | 0,735 | 
| 14. | Теоретическая производительность аппарата, кг/час | 
 
  | 
27,19 | 
| 15. | Теоретическая производительность аппарата, км/час | 
 Пт = 0,06 × uн × mр  | 
136 | 
| 16. | Расчетная производительность аппарата, кг/ч и км/ч | 
 Пр = Пт × КИМ  | 
20,00 | 
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13


