RSS    

   Реферат: Судовые холодильные установки

Vh=1109 м3/ч

Произведем расчет для tк=20°С;

Для точек:

t0=-40°С;                Ne =91,646;

t0=-55°С;                Ne =78,456;

Преобразуем исходное уравнение:

Ne =аt0+b                                                                                 (8.17)

где:   а=(A2tк+В2);

          b=(с2tк +d2)

подставляем значения и вычисляем

ì_91,646= a*-40+b

î  78,456= a*-55+b

    13,190=а*15

откуда а=0,879333

91,646=0,879333*-40+b

b=126,81933

Подставляем коэффициент в уравнение:

Ne =0,879333t0+126,81933                                                    (8.18)

Аналогично проводим расчет для tк = (25; 30; 35; 40; 45)°С и получаем значения коэффициентов а и b:

1)       tк=20°С;    а=0,879333;         b=126,81933;

2)       tк=25°С;    а=0,894333;         b=136,71333;

3)       tк=30°С;    а=0,9090666;       b=146,5566;

4)       tк=35°С;    а=0,9233333;       b=156,32333;

5)       tк=40°С;    а=0,9373333;       b=166,05333;

5)       tк=45°С;    а=0,952;               b=175,77;

Произведем расчет коэффициентов А2 и В2  в уравнении:

а=(A2tк+В2)                                                                    (8.19)

Для значений tк :

tк=20°С;                 а=0,879333;

tк=45°С;                 а=0,952;

подставляем значения в уравнение и решаем систему:

ì_ 126,81933= с2 *20+d2

î   175,77= c2 *45+ d2

    48,95067= с2 *25

Откуда с2=48,95067/25=1,9580268;

тогда: 126,81933= 1,9580268*20+d2

    d2=87,6588;

Исходное уравнение будет иметь вид:

b=1,9580268tк+87,6588                                                           (8.20)

Значения коэффициентов:

А2=0,0029066;              с2=1,9580268;

В2=0,821203;                 d2=87,6588;

Исходное уравнение при подстановке и вычислении:

Ne=(0,0029066tк +0,821203)t0+(1,9580268+87,6588)

Ne/Vh=(0,262*10-5tк +0,74*10-3)t0+(1,765510-3tк+0,079)

Проверка: при t0= -50°С; tк=35°С

Подставляем в первоначальное уравнение:

Ne/Vh=(0,262*10-5*35+0,74*10-3)*-50+(1,765510-3*35+0,079)=110,02 кВт

Neр= Ne=110,02 кВт

По полученным результатам строим график рис. 8.7.



9. Таблица рабочих режимов СХУ



9. Таблица рабочих режимов СХУ

Таблица 9.1

Параметры

Температура забортной воды tw °C

10 15 20 30
Трюм Давление МПа
- кипения 0,08455 0,04372 -0,01382 -0,00729
- конденсации 10,5481 10,9461 12,4733 13,5218
Температура кипения °C -36,779 -37,643 -38,988 -40,036
Температура на входе в КМ, °C -16,852 -17,735 -18,982 -20,033
Температура нагнетания, °C 82,190 82,988 84,322 85,799
Температура перед РВ испарительной системы, °C 30 30 30 30
Температура охл. воздуха, °C -28 -28 -28 -28
Сила тока эл. дв.КМ 63,119 64,528 67,733 71,329
Коэффициент регулирования 0,188 0,207 0,253 0,321
Морозильный агрегат Давление МПа
- кипения -0,4587 -0,4517 -0,4332 -0,4102
- конденсации 10,5481 10,9461 12,4733 13,5218
Температура кипения °C -50,5481 -50,006 -49,508 -48,736
Температура нагнетания, °C 82,190 82,988 84,322 85,799
Температура перед РВ испарительной системы, °C 30 30 30 30
Производительность МК 67,908 65,015 63,141 61,136
Сила тока эл. дв.КМ 109,314 109,679 110,251 111,0348


10. Выводы и рекомендации



10. Выводы и рекомендации

По данной дипломной работе можно сделать вывод, что вместе с реализацией лучших достижений современной холодильной техники данная СХУ имеет некоторые недостатки, выражающиеся в конструктивных недоработках тех или иных узлов СХУ.

10.1 конструкция фреонового насоса CNF 10/165 недоработана в части защиты обмотки ротора приводного электродвигателя от воздействия жидкого фреона, что приводит к понижению сопротивления изоляции и как следствие к замыканию и выходу насоса из строя.

Рекомендации: защитный кожух из металла на ротор злектродвигателя, чтобы обмотка не имена контакта с жидким хладагентом, что практикуется на насосах других марок.

10.2 Недоработан узел возврата масла из потока циркуляции маслофреоновой смеси через ЦР. В результате  масло застывает в ТВМ (теплообменник возврата масла) и в обратнойм клапане на пути паров хладагента и масла на дозаряд в КМ СНД S3-900, нарушая режим работы СХУ.

Рекомендации: установить РТО (регенеративный теплообменник) по пути паров масла на дозаряд с использованием тепла нагнетательных паров КМ СНД.

Данный узел: см. рис 10.1

Рис. 10.1

Данный узел после установки РТО, см. рис. 10.2

Рис. 10.2

10.3 Применяемый ОЖФ секционный по принципу «труба в трубе» через 6 – 8 лет после эксплуатации выходит из строя – появляется течь сварных соединений из-за коррозийного износа и значительной температурной разности сред на входе и выходе внутренних труб через выпуклое донышко, что создает трудности в ремонте из-за низкой ремонтопригодности этой части ОЖФ.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10


Новости


Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

                   

Новости

© 2010.