Реферат: Судовые холодильные установки
Vh=1109 м3/ч
Произведем расчет для tк=20°С;
Для точек:
t0=-40°С; Ne =91,646;
t0=-55°С; Ne =78,456;
Преобразуем исходное уравнение:
Ne =аt0+b (8.17)
где: а=(A2tк+В2);
b=(с2tк +d2)
подставляем значения и вычисляем
ì_91,646= a*-40+b
î 78,456= a*-55+b
13,190=а*15
откуда а=0,879333
91,646=0,879333*-40+b
b=126,81933
Подставляем коэффициент в уравнение:
Ne =0,879333t0+126,81933 (8.18)
Аналогично проводим расчет для tк = (25; 30; 35; 40; 45)°С и получаем значения коэффициентов а и b:
1) tк=20°С; а=0,879333; b=126,81933;
2) tк=25°С; а=0,894333; b=136,71333;
3) tк=30°С; а=0,9090666; b=146,5566;
4) tк=35°С; а=0,9233333; b=156,32333;
5) tк=40°С; а=0,9373333; b=166,05333;
5) tк=45°С; а=0,952; b=175,77;
Произведем расчет коэффициентов А2 и В2 в уравнении:
а=(A2tк+В2) (8.19)
Для значений tк :
tк=20°С; а=0,879333;
tк=45°С; а=0,952;
подставляем значения в уравнение и решаем систему:
ì_ 126,81933= с2 *20+d2
î 175,77= c2 *45+ d2
48,95067= с2 *25
Откуда с2=48,95067/25=1,9580268;
тогда: 126,81933=
1,9580268*20+d2
d2=87,6588;
Исходное уравнение будет иметь вид:
b=1,9580268tк+87,6588 (8.20)
Значения коэффициентов:
А2=0,0029066; с2=1,9580268;
В2=0,821203; d2=87,6588;
Исходное уравнение при подстановке и вычислении:
Ne=(0,0029066tк +0,821203)t0+(1,9580268+87,6588)
Ne/Vh=(0,262*10-5tк +0,74*10-3)t0+(1,765510-3tк+0,079)
Проверка: при t0= -50°С; tк=35°С
Подставляем в первоначальное уравнение:
Ne/Vh=(0,262*10-5*35+0,74*10-3)*-50+(1,765510-3*35+0,079)=110,02 кВт
Neр= Ne=110,02 кВт
По полученным результатам строим график рис. 8.7.
9. Таблица рабочих режимов СХУ
9. Таблица рабочих режимов СХУ
Таблица 9.1
Параметры |
Температура забортной воды tw °C |
||||
10 | 15 | 20 | 30 | ||
Трюм | Давление МПа | ||||
- кипения | 0,08455 | 0,04372 | -0,01382 | -0,00729 | |
- конденсации | 10,5481 | 10,9461 | 12,4733 | 13,5218 | |
Температура кипения °C | -36,779 | -37,643 | -38,988 | -40,036 | |
Температура на входе в КМ, °C | -16,852 | -17,735 | -18,982 | -20,033 | |
Температура нагнетания, °C | 82,190 | 82,988 | 84,322 | 85,799 | |
Температура перед РВ испарительной системы, °C | 30 | 30 | 30 | 30 | |
Температура охл. воздуха, °C | -28 | -28 | -28 | -28 | |
Сила тока эл. дв.КМ | 63,119 | 64,528 | 67,733 | 71,329 | |
Коэффициент регулирования | 0,188 | 0,207 | 0,253 | 0,321 | |
Морозильный агрегат | Давление МПа | ||||
- кипения | -0,4587 | -0,4517 | -0,4332 | -0,4102 | |
- конденсации | 10,5481 | 10,9461 | 12,4733 | 13,5218 | |
Температура кипения °C | -50,5481 | -50,006 | -49,508 | -48,736 | |
Температура нагнетания, °C | 82,190 | 82,988 | 84,322 | 85,799 | |
Температура перед РВ испарительной системы, °C | 30 | 30 | 30 | 30 | |
Производительность МК | 67,908 | 65,015 | 63,141 | 61,136 | |
Сила тока эл. дв.КМ | 109,314 | 109,679 | 110,251 | 111,0348 |
10. Выводы и рекомендации
10. Выводы и рекомендации
По данной дипломной работе можно сделать вывод, что вместе с реализацией лучших достижений современной холодильной техники данная СХУ имеет некоторые недостатки, выражающиеся в конструктивных недоработках тех или иных узлов СХУ.
10.1 конструкция фреонового насоса CNF 10/165 недоработана в части защиты обмотки ротора приводного электродвигателя от воздействия жидкого фреона, что приводит к понижению сопротивления изоляции и как следствие к замыканию и выходу насоса из строя.
Рекомендации: защитный кожух из металла на ротор злектродвигателя, чтобы обмотка не имена контакта с жидким хладагентом, что практикуется на насосах других марок.
10.2 Недоработан узел возврата масла из потока циркуляции маслофреоновой смеси через ЦР. В результате масло застывает в ТВМ (теплообменник возврата масла) и в обратнойм клапане на пути паров хладагента и масла на дозаряд в КМ СНД S3-900, нарушая режим работы СХУ.
Рекомендации: установить РТО (регенеративный теплообменник) по пути паров масла на дозаряд с использованием тепла нагнетательных паров КМ СНД.
Данный узел: см. рис 10.1
|
Рис. 10.1 |
Данный узел после установки РТО, см. рис. 10.2
|
Рис. 10.2 |
10.3
Применяемый ОЖФ секционный по принципу «труба в трубе» через 6 – 8 лет после
эксплуатации выходит из строя – появляется течь сварных соединений из-за коррозийного
износа и значительной температурной разности сред на входе и выходе внутренних
труб через выпуклое донышко, что создает трудности в ремонте из-за низкой ремонтопригодности
этой части ОЖФ.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10