Реферат: Диплом по технологии машин
5.6. Составление сметы затрат на участок.
Таблица № 14
№ п/п | Наименование статьи расходов | Сумма руб. |
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. |
1. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: Затраты на силовую электроэнергию. Затраты на сжатый воздух. Затраты на воду для производственных нужд. Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящей оснастки. Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования. Затраты на износ и содержание малоценного инструмента и инвентаря. Затраты на вспомогательные материалы. 2. Общецеховые расходы: Основная и дополнительная зарплата ОПР и ВПР с отчислениями на социальное страхование. Затраты на охрану труда. Прочие расходы. |
531153,33 12334,46 4428,66 1232110 713328 19000 9500 4284185,19 20500 142693,95 |
Итого по смете: | 341326,98 |
5.7. Определение себестоимости одного изделия.
1. Затраты на основные материалы.
2. Основная заработная плата ОПР на деталь.
3. Дополнительная заработная плата ОПР на деталь составляет 20 % от основной заработной платы.
4. Отчисления на социальные страхования составляют 38,5 %от суммы основной и дополнительной заработной платы.
4. Цеховые накладные расходы, принимаем 500 % основной заработной платы ОПР.
5. Определяем цеховую себестоимость единицы продукции.
Калькуляция цеховой себестоимости на деталь.
Таблица №15
№ п/п | Наименование статей затрат | Сумма руб. |
1. 2. 3. 4. 5. |
1. Прямые затраты: Затраты на материалы. Основная заработная плата ОПР на деталь. Дополнительная заработная плата ОПР на деталь. Отчисления на социальное страхование. 2. Косвенные затраты: Цеховые накладные расходы. |
43,26 28 5,6 12,36 140 |
Цеховая себестоимость единицы продукции. | 229,22 |
5.8. Технико-экономические показатели.
Таблица №16
№п/п | Наименование показателей | Ед. изм. | Показатель. |
1. | Годовая программа приведенная | шт. | 60000 |
2. | Годовая программа выпуска продукции заданного наименования | Шт. | 1200 |
3. | Масса заготовки. | Кг. | 2,32 |
4. | Масса детали. | Кг. | 1,49 |
5. | Коэффициент использования металла. | _ | 0,64 |
6. | Трудоемкость механической обработки. | Мин. | 69,6 |
7. | Количество установленного оборудования на участке. | Ед. об. | 18 |
8. | Средний коэффициент загрузки. | _ | 0,86 |
9. |
Численность рабочих на участке в том числе: ОПР ВПР Руководящих работников и специалистов Служащих |
Чел. Чел. Чел. Чел. |
35 6 5 1 |
10. | Производительность 1 ОПР. | Шт. | 1714 |
11. | Средняя заработная плата 1 ОПР. | Руб. | 6959,57 |
12. | Себестоимость единицы продукции. | Руб. | 229,22 |
6. Организационная часть.
6.1 Планировка оборудования и рабочих мест на проектированном участке.
Планировка цеха - это план расположения производственного, подъемно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов.
Технологическая планировка участка разрабатывается при проектировании или реконструкции участков. Планировка решает вопросы: технологических процессов организации производства, технике безопасности, выбора транспортных средств, научной организации труда и производственной этики.
Проектируемая планировка участка механического цеха по изготовлению детали типа Полумуфта 02.23.006 определяется технологическим процессом и заданным серийным типом производства.
В корпусе, где располагается проектируемый участок, шаг колонн стандартный 18* 12м. Пролетом называется часть здания, ограниченная в продольном направлении двумя параллельными рядами колонн. На участке выбираем ширину пролета 18 м, и шаг колонн по 12 м.
Металлорежущие станки на проектируемом участке располагаются по типу оборудования. При разработке плана расположение станков следует координировать их положение относительно колонн, проездов, проходов, вспомогательных помещений с использованием нормативов.
Координатное положение каждого станка создает значительное удобство при монтаже нового участка, когда оборудование поступает в разные сроки, и каждый станок устанавливается на своем месте не зависимо от прибытия других соседних. Рабочие места станочников спланированы таким образом, чтобы обеспечить безопасность работающих, а также быстрой эвакуации их в экстремальных случаях и обеспечение ремонтных работ.
К оборудованию на участке подводится СОЖ, сжатый воздух, электроэнергия.
В начале участка предусматривается - место хранения заготовок; в удобном месте для подъезда транспортных средств - место хранения готовых деталей; на участке предусмотрены:
- место мастера
- место контролера и контрольный стол;
- место под слесарные верстаки;
- стеллажи для деталей на промежуточных операциях;
Для пожарной безопасности предусмотрены:
- пожарный кран;
- пожарный щит;
- ящик с песком;
на участке имеется кран с питьевой водой и место отдыха рабочих; имеется место для сбора стружки.
6.2 Организация транспортирования изделий на участке и уборке стружки.
В процессе производства в цехах предприятия регулярно перемещается большое количество сырья, материала, топлива, полуфабрикатов, инструментов и готовой продукции.
Доставка этих грузов предприятия, перемещения их внутри предприятия является функциями промышленного транспорта, который делится на межцеховой и внутрицеховой. Выбор транспортных средств должен соответствовать объему и характеру грузопотока и учитывать расстояния перевозок, габариты и свойства перевозимых грузов. Доставка заготовок на данный проектируемый участок осуществляется с помощью электрокары. В качестве тары применяют стандартные прямоугольные банки, для перемещений детали между операциями используют железные тележки на колесиках.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11