Дипломная работа: Отчет о прохождении преддипломной практики в электросталеплавильном цехе №2 ООО Сталь КМК
Функции сбора, первичной обработки и передачи информации в подсистему верхнего уровня реализуются на базе программируемого микропроцессорного контроллера PLC-5 фирмы Allen-Bradley (собственно контроллер PLC-5, модули ввода/вывода, адаптеры связи). На этом уровне реализуются функции первичной обработки сигналов измерительной информации (аналого-цифровое преобразование, аппаратная противоподменная и противопомеховая фильтрация, нормализация нестандартных сигналов) и обеспечивается функционирование программ управления технологическим процессом.
Функции подсистемы верхнего уровня (учет и отображение информации) реализованы на базе промышленных ЭВМ.
Метрологические показатели АСУ ТП должны соответствовать требуемой точности контроля технологического процесса и расчета учетных показателей. Это обеспечивается благодаря применению соответствующих алгоритмов, аппаратных средств и эффективных методов управления.
Организация и порядок проведения проверки, ревизии и экспертизы измерительных средств, средств передачи и обработки данных осуществляется в соответствии с действующими нормативными правилами.
Измерение технологических параметров производится средствами измерений, указанными в таблице 1.
Таблица 1
| № п.п. | Технологический параметр | Средства измерения | Диапазон измерений |
| 1 | Масса шихтовых материалов (в завалочной бадье) | Платформенные тензометрические весы 4123 П125 | от 6.3 до 125 т |
| 2 | Масса шлакообразующих и ферросплавов | Дозаторы весового комплекса 4277 К | от 0.1 до 1.9 т |
| 3 | Масса ферросплавов (присадка материалов) | Дозаторы весового комплекса 4278 | от 0.1 до 4.0 т |
| 4 | Масса ферросплавов (взвешивание в мульдах) | Весы вагонеточные РС 10Ш13 | от 0 до 10 т |
| 5 | Масса корректирующих добавок при внепечной обработке | Весовой дозатор 4312Д0.5 | 0-500 кг |
| 6 | Расход аргона (азота) на продувку стали в печах | Расходомер |
0-160 м3/ч |
| 7 | Температура металла в печи | Термоэлектрический преобразователь ПР(В) Потенциометр КСП-4 | 1300-1800°С |
| 8 | Расход кислорода на фурму | Расходомер |
0-3200 м3/ч 0-5000 м3/ч |
| 9 | Давление кислорода на фурму | Преобразователь измерит. |
0-16 кгс/см2 |
| 10 | Расход кислорода на газокислородную горелку | Расходомер |
0-1600 м3/ч 0-3200 м3/ч |
| 11 | Давление кислорода на газокислородную горелку | Преобразователь измерительный А-542 |
0-16 кгс/см2 |
| 12 | Температура металла в ковше | Термоэлектрический преобразователь ПР(В) Потенциометр КСП-4 | 1300-1800°С |
| 13 | Расход природного газа на газокислородную горелку | Расходомер |
0-800 м3/ч 0-1000 м3/ч |
| 14 | Давление природного газа на газокислородную горелку | Преобразователь измерительный А-542 |
0-2.5 кгс/см2 0-16 кгс/см2 |
| 15 | Расход аргона (азота) на пневмотранспорт и чистую продувку УПСА-1 | Расходомер |
0-65 м3/ч |
| 16 | Геометрические размеры материалов |
Линейка металлическая Штангенциркуль |
0-500 мм 0-250 мм |
| 17 | Скорость |
Датчик-преобразователь Измерительный прибор аналоговый, показывающий и регистрирующий амперметр узкопрофильный показывающий |
0¸100% |
| 18 | Общая и мерная длина слитка | Датчик-подсистема "Слиток" КТС Лиуис-2 | 0-500м |
| 19 | Температура стали в промковше | Преобразователь текмоэлектрический гр. ПР(В) Прибор, показывающий автоматический потенциометр | 1300-1800°С |
| 20 | Расход воды на охлаждение кристаллизатора | Расходомер |
0-250 м3/ч |
| 21 | Давление воды на охлаждение кристаллизатора |
Преобразователь измерительный избыточного давления Амперметр узкопрофильный |
0-1.0 МПа |
| 22 | Температура воды на охлаждение | Термопреобразователь сопротивления медный гр. 100м, преобразователь измерительный, амперметр узкопрофильный |
0-20°С 0-20°С |
| 23 | Температура воды после кристаллизатора | То же | То же |
| 24 | Перепад температуры охлаждающей воды | Термопреобразователь сопротивления гр. 100м, преобразователь измерит., вторичный прибор | 0-20°С |
| 25 | Линейные размеры кристаллизатора | Линейка | 0-500 мм |
| 26 | Расход воды на зону вторичного охлаждения | Расходомер ДК25-50 |
0-4 м3/ч |
| 27 | Сигнализация давления воды на зону вторичного охлаждения | Преобразователь измерительный избыточного давления, амперметр узкопрофильный, контактный трехпозиционный блок сигнализации и регулирования | 0-1.0 Мпа |
| 28 | Конусность рабочей полости кристаллизатора | Нутромер | 0-25 мм |
| 29 | Уровень металла в промежуточном ковше | Визуально | |
| 30 | Уровень металла в кристаллизаторе | Система измерения уровня металла: радиационная установка-блок преобразования Ремиконт, прибор аналоговый, показывающий и регистрирующий | 0-100% |
| 31 | Коробление кристаллизатора | Специальный шаблон, щуп | |
| 32 | Выставка кристаллизатора | Специальный шаблон, шуп | |
| 33 | Установка затравки в кристаллизаторе | Медный стержень с меткой | 650 мм |
| 34 | Контроль продолжительности операций | Секундомер | 0-60 мин. |
| 35 | Температура кожуха промежуточного ковша перед началом разливки | Термощуп | 50-150°С |
Все средства измерений, участвующие в технологическим процессе и служащие для контроля качества готовой продукции своевременно проверяются в метрологической службе комбината (или в органах Государственной метрологической службы) с оформлением результатов поверки в паспорте или клеймом поверки.
