Цветная металлургия
Цветная металлургия
Московский Психолого-Социальный Институт
г. Электросталь
Цветная металлургия
Выполнил:
Студент группы
Проверил:
К.Э.Н., доцент Кан Э.А.
2001 год
1. Цветная металлургия
Цветная металлургия - это отрасль тяжелой промышленности, занимающаяся
добычей, обогащением и переработкой руды цветных металлов. В основном,
цветная металлургия акцентирует свое внимание на следующих видах
промышленности: медной, никелевой и алюминиевой.
1. Медная промышленность
1. Мировые запасы и производство меди
За последние два десятилетия существенно изменилась география добычи и
производства меди. На смену традиционным местам добычи, так называемым
«старым медедобывающим районам» (Заир, Замбия, Папуа-Новая Гвинея), где
промышленные запасы сильно истощены и дальнейшая их разработка относительно
дорога и общая добыча переживает существенный спад, пришли новые
региональные производители, прежде всего из Южноамериканского континента,
Океании и Австралии. Кроме того, открытие новых крупных месторождений
привело к инвестиционному буму в отрасли и подтолкнуло ее интенсивное
развитие. Ряд крупнейших инвестиционных проектов на новых месторождениях в
Чили и Индонезии, где добыча ведется открытым способом, сделал эти державы
ведущими производителями медной руды. В последние несколько лет Чили
обогнала и ушла далеко вперед от США, занимавших ранее первое место по
добыче медной руды. Индонезия ворвалась в первую десятку производителей
медной руды благодаря инвестициям в разработку лишь одного месторождения
Грасберг в провинции Ириан-Джая.
Подробнее производство руды и выпуск меди основными производителями
представлен на графике 3.
[pic]
График 3
Поскольку содержания меди в руде невелико и в среднем составляет от 0,3
до 1%, транспортировка медной руды экономически неэффективна. Это является
причиной того, что циклы переработки меди от добычи руды до получения
концентрата обычно территориально связаны и локализованы в районах
залегания медных руд. Вместе с тем концентрат и черновая медь вполне могут
перевозиться. К тому же для получения рафинированной меди необходимы
значительные затраты электроэнергии. Следствием этого стало то, что только
последние десятилетия крупнейшие страны-производители медной руды начали
увеличивать долю рафинированной меди в совокупном выпуске. Однако процесс
этот идет еще крайне медленно. Например, Чили рафинирует только 60% меди. В
аналогичном положении находятся Мексика, Индонезия и Перу, которые не могут
рафинировать всю добываемую медь
2. Мировое производство меди
По использованию в различных отраслях промышленности медь является
одним из самых распространенных металлов. Благодаря своим уникальным
свойствам она нашла свое применение на заре человеческой цивилизации и вот
уже не первое тысячелетие помогает человечеству развиваться. В тоже время
являясь невосстанавливаемым природным ископаемым медь уже в ближайшие
десятилетия сможет превратиться в один из дефицитных материалов. По своей
распространенности в земной коре медь стоит на 25-м месте. По состоянию на
сегодняшнее время достоверные извлекаемые запасы меди, то есть запасы,
разработка которых возможна при современном уровне развития техники и
технологии и с учетом экономической рентабельности добычи, составляют всего
340 млн. т. При отсутствии прироста запасов и улучшения технологии добычи и
производства меди, извлекаемых запасов хватит лишь до 2040 г.
Благодаря своим свойствам, среди которых пластичность, коррозионная
стойкость, электропроводность, высокие эстетические свойства и относительно
невысокая стоимость производства и извлечения меди, позволяет применять ее
в различных отраслях промышленности, начиная от медицины и заканчивая
электроникой. Подробное процентное распределение использования меди
представлено на графике 4.
[pic]
График 4
Интенсивность использования большинства металлов - то есть расход
металла в зависимости от темпов экономического роста экономики –
индивидуальный показатель для каждой конкретно взятой страны. Однако здесь
прослеживаются общие закономерности: первоначально низкий коэффициент
использования металлов в неиндустриальных экономиках основан на текущем
использовании металла внутри страны с незначительной экспортной
ориентацией, при интенсификации развитии экономики начинается рост
коэффициента использования металла – т.к. интенсивная стадия роста,
поскольку страны начинают индустриализироваться, затем коэффициент
использования металла замедляется и достигает стадии насыщения,
эквивалентной уровню развития экономики, когда экономика достигают зрелой
ступени развития (уровень индустриально развитых стран). На последующих
этапах рост потребеления металла если и происходит, то только в корреляции
с темпами экономического роста, редко превышая значения в несколько
процентов в год.
На протяжении нескольких десятилетий рост потребления меди в странах
ОРГАНИЗАЦИИ ЭКОНОМИЧЕСКОГО СОТРУДНИЧЕСТВА И РАЗВИТИЯ (ОЭСР), согласовывался
с этой моделью. В течение тридцатилетнего периода с 1960 до 1990расчетный
коэффициент роста потребеления меди соответсвовал среднегодовой величине в
1.5 % и несколько отставал от темпов роста экономик. Циклические колебания
на рынках согласовывались с текущем энергопотребелением, стоимостью
энергоносителей и ростом ВВП внутри конкретно взятой страны, и по
определению большинства экспертов к настоящему времени рост использования
металла в большинстве стран достиг точки насыщения. Незначительные
исключения составляют развивающиеся страны тихоокеанского региона, Китай,
некоторые страны Южной Америки и Африки, т.е. те страны, экономики которых
претерпевают существенные изменения и развиваются (график 5).
[pic]
График 5
Как уже было отмечено выше, крупнейшие мировые производители меди
сосредоточены, как правило, в районах залегания медных руд. Кроме того,
следуя последним тенденциям на рынках, все крупнейшие производители меди в
течение конца 90-ых начале 2000 года проводили активные процессы укрупнения
и консолидации. Не обошла стороной данная тенденция и представителей
России. Так, после ряда объединений на медном рынке в стране сформировалось
устойчивое равновесие, поддерживаемое двумя крупнейшими игроками –
Уральской горно-металлургической компанией (УГМК), объединяющей в основном
европейские предприятия по выпуску и добычи меди в России, и ГМК
«Норильский никель», консолидировавшей в основном северные предприятия
отрасли. Обе эти компании являются крупнейшими и занимают высокие позиции в
мировой табели о рангах медных производителей.
Лидирует же в отрасли предприятия, подконтрольные чилийскому
государственному концерну CODELCO. Его суммарный выпуск с учетом совместных
проектов на начало 2000 года превысил 1.500 млн. т. Ближайшим конкурентом
CODELCO является американская компания Phelps Dodge, которая благодаря
покупке своего основного конкурента – компании Cyprus Amax в 1998 г. –
практически догнала чилийского производителя. Распределение мировых лидеров
по объемам производства меди соответствует представленным на графике 6.
[pic]
График 6
3. Процессы консолидации в отрасли
Низкие цены на медь в 1998 г. и начале 1999-го, достигшие своих
наименьших отметок за последние 10 лет, стали мощным стимулом для
консолидации мировых производителей в крупные более интегрированные
конгломераты, что послужило поводом для процессов монополизации и
концентрации производства, что в конечном счете привело к росту цен. О
своих планах по слиянию в течение последних трех лет объявили практически
все крупные участники рынка. Ряд таких объединений и поглощений произошел и
к 2000 году на рынке сформировался устойчивый пул производителей,
контролирующих около 80% производства меди.
Наиболее крупными были две сделки между североамериканскими
производителями. Первая из них – покупка американской компанией Phelps
Dodge своего конкурента Cyprus Amax. Первоначально планировалось поглощение
компанией Phelps Dodge своих более мелких конкурентов - Asarco и Cyprus
Amax – с ориентировочной стоимостью в 2,75 млрд. долларов. Эта операция в
случае успеха давала возможность PD обогнать по объему выпуска чилийскую
компанию CODELCO и стать самым крупным производителем меди с годовым
