Реферат: Технология автоматизация литейных процессов
В виду использования вычислительной техники предусматривается защита от шума. При выполнении основной работы на персональном компьютере уровень шума на рабочем месте не должен превышать 50 дБА. На рабочих местах в помещениях для размещения шумных агрегатов вычислительных машин (АЦПУ, принтеры и т.п.) уровень шума не должен превышать 75 дБА (СанПиН 2.2.2.542-96). Снизить уровень шума в помещениях ВЦ можно использованием звукопоглощающих материалов с максимальными коэффициентами звукопоглощения в области частот 63-8000 Гц для отделки помещений. Дополнительным звукопоглощением служат однотонные занавеси из плотной ткани.
При эксплуатации любого из элементов ЭВМ возможно возникновение статического электричества. Методами защиты от него являются нейтрализация заряда статического электричества, увлажнение воздуха и применение антистатического покрытия в качестве покрытия технологических полов.
По НПБ 105-95 помещения ВЦ по взрывопожарной и пожарной опасности относятся к категории В и имеют степень огнестойкости II, учитывая высокую стоимость электронного оборудования ВЦ. Для тушения пожаров в помещениях ВЦ используются углекислотные огнетушители ОУ-2 и ОУ-5, достоинствами которых являются диэлектрические свойства углекислоты и сохранность электронного оборудования.
Сгораемыми материалами в ВЦ являются перфокарты, перфоленты, изоляция силовых и сигнальных кабелей, провода электронной схемы. источниками воспламенения могут быть тепловые проявления электрической энергии при коротких замыканиях, перегрузке. Источники зажигания могут возникнуть при неполадках в работе электронных схем, кабельных линий и устройствах, применяемых для технического обслуживания элементов ЭВМ.
Для обнаружения пожаров в их начальной стадии и оповещения службы пожарной охраны используется система автоматической пожарной сигнализации.
Размещение помещений в ВЦ осуществляется по принципу однородности видов выполняемых работ. В целях оптимизации условий труда работников ВЦ видеотерминалы устанавливаются в помещениях, изолированных от помещений с гибкими дисками и печатающими устройствами (СанПиН 2.2.2.542-96).
Для внутренней отделки интерьера помещений с компьютерами должны использоваться диффузно-отражающие материалы. Поверхность пола должна быть ровной, без выбоин, нескользкой.
Расстояние между рабочими столами с видеомониторами должно быть не менее 2.0 м, а между боковыми поверхностями видеомониторов – не менее 1.2 м (СанПиН 2.2.2.542-96).
При организации рабочего места пользователя следует обеспечить соответствие конструкции всех элементов рабочего места и их взаимного расположения эргономическим требованиям с учетом характера выполняемой пользователем деятельности, комплексности технических средств, форм организации труда и основного рабочего положения пользователя.
С вводом в действие автоматизированной системы управления процессами раскисления и легирования стали требуются дополнительные затраты на обучение персонала, обслуживающего ВЦ.
5.1.2 Анализ условий труда в ККЦ-1
Вследствие многих технологических операций конвертерного производства создаются неблагоприятные условия труда для обслуживающего персонала. При проведении кислородно-конвертерного процесса имеют место следующие вредные производственные факторы:
v движущиеся машины и механизмы, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;
v повышенный уровень шума на рабочем месте;
v тепловыделения от технологического оборудования и расплавленных металла и шлака;
v повышенная яркость расплавленных металла и шлака;
v опасность получения ожогов при работе с жидким металлом и шлаком;
v газы, образующиеся при продувке конвертера, работе газовых горелок в котлах-утилизаторах и при сушке футеровки отремонтированных конвертеров и сталеразливочных ковшей;
v опасность травмирования от движущихся сталевоза и шлаковоза;
v пыль, образующиеся при транспортировке сыпучих материалов, продувке конвертера, сливе чугуна из ковша в конвертер, выпуске стали и шлака из конвертера.
Источниками тепловых выделений являются кожух и раскаленная горловина конвертера, отходящие газы, расплавленный чугун, жидкие сталь и шлак. В разливочном пролете большое количество тепла и нагретых газов выделяет расплавленный металл, подаваемый в изложницы. Интенсивность излучения на этих участках составляет 350-10500 Вт/м2. Особенно большому тепловому излечению подвергаются конвертерщики при взятии пробы, измерении температуры, осмотре и ремонте горловины конвертера. Температура воздуха при проведении отдельных операций на расстоянии 2-3 м от источника теплоизлучения очень высока, особенно в летнее время (достигает 45-50°С).
При продувке конвертеров, сушке отремонтированных конвертеров и сталеразливочных ковшей в воздух выделяются токсичные газы. На рабочей площадке у конвертеров, на площадке над работающим конвертером в зоне котла-утилизатора, при выпуске стали и шлака, выбивании продуктов сгорания в зазор между горловиной конвертера и кессоном, выбросах металла и шлака выделяются оксид углерода и сернистый газ.
Конвертер служит наиболее значительным источником пылевыделений. Пыль, выделяющаяся из конвертера, имеет плотность 4.3 г/см3; ее количество и химический состав измеряются в широких пределах и зависят от многих факторов: от состава чугуна и присадок, объема конвертера, высоты фурмы над уровнем металла, от расхода и давления кислорода. Среднее количество пыли, содержащейся в конвертерных газах, составляет 25-30 кг/т.
Пыль выделяется также при перегрузке шихтовых материалов, кладке конвертеров и сталеразливочных ковшей, при ломке футеровки конвертеров и ковшей и их ремонте. В миксерных отделениях пыль и газы выделяются в период заполнения миксеров и сливе из них чугуна. На 1 т пропущенного через миксер чугуна через аэрационные фонари выделяется около 60 г пыли и 370 г окиси углерода.
Вблизи конвертера возможно травмирование выплесками и выбросами расплавленного металла и шлака. Существует возможность выброса металла при транспортировке ковша с металлом на установку доводки металла (УДМ), при транспортировке сталевозом с УДМ на разливку краном.
Источниками шума в цехе являются работающий конвертер, технологическое оборудование (мостовые краны, насосы, автопогрузчики и т.д.), сопла фурмы, из которых истекает кислород со скоростью звука.
Оптимальные и допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха для рабочей зоны производственных помещений устанавливаются с учетом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года в соответствие с СанПиН 2.2.4.548-96.
5.1.3 Мероприятия по безопасности труда
По условиям труда конвертерный цех является сложным производственным подразделением.
Для оповещения о нарушениях технологического режима предусмотрена сигнализация с блокировкой, срабатывающая при следующих аварийных ситуациях:
v предельном снижении давления кислорода и воды, охлаждающей фурму;
v повышенном перепаде температуры воды на охлаждение фурмы;
v неисправности дымососов и т.д.
При любом из перечисленных отклонений загорается сигнальная лампа, включается звуковая сигнализация, автоматически включается подъем фурмы и подача кислорода прекращается.
Проемы рабочей площадки вокруг конвертера и привод поворота имеют ограждения.
У конвертера со стороны повалки находится экран, выполненный в виде металлического каркаса с односторонней обшивкой. Он служит для защиты обслуживающего персонала от выплесков металла и шлака из горловины и сильного теплового излучения при взятии пробы и замере температуре.
Все электроустановки заземлены или занулены в соответствие с ПУЭ 2001. Измерение сопротивления заземления и проверка состояний наружной части заземляющей или зануляющей проводки производится ежегодно в периоды наименьшей проводимости почвы: один год летом при наибольшем просыхании, а другой год зимой при наибольшем промерзании почвы.
Для улавливания вредных примесей в атмосферу из конвертера во время повалки и слива металла вокруг конвертера выполнен защитный кожух, который соединен с системой очистки конвертерных газов.
Для защиты рабочих от шума все встроенные помещения звукоизолированы, для этого стены и потолки облицованы звукопоглощающими материалами, окна выполнены с двойным остекленением и упругими прокладками по контуру. Допустимый уровень шума в соответствие с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 составляет 80 дБА.
Для предотвращения попадания людей в опасные зоны и под движущееся оборудование в цехе предусмотрены безопасные маршруты передвижения рабочих по цеху.
5.1.4 Мероприятия по производственной санитарии
Конвертерные цеха относятся к горячим цехам металлургического производства с тяжелыми условиями труда и наличием вредных выделений. В летнее время в непосредственной близости от агрегата (1-1.5 м) температура воздуха на 10-15°С выше наружной. Здание конвертерного цеха расположено так, что обеспечиваются наиболее благоприятные условия для естественного освещения и проветривания. Продольная ось фонаря составляет с направлением господствующего ветра угол 60-90°, что необходимо для нормальной работы фонаря. Вентиляция цеха осуществляется путем устройства в стенах здания и фонарях крыши отверстий, которые открываются или закрываются соответственно изменениям температуры наружного воздуха, скорости и направления движения ветра. Аэрация обеспечивает прохождение большого количества воздуха и поддержание микроклимата и осуществляется с помощью двух рядов вытяжных шахт, примыкающих к ограждениям конвертерного пролета.
Механическая вентиляция осуществляется на участке тракта подачи сыпучих материалов аспирационными системами. В помещении поста управления конвертерами вентиляция запроектирована от двух центральных камер с адиабатическим охлаждением.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20
