Реферат: Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
Отходы СОЖ образуются в результате технического обслуживания смазочно-охлаждающих систем станков. СОЖ сдается в АХО, имеющий место организованного складирования – емкости, в складской зоне на территории.
Отработанное масло индустриальное, образуется при текущем и периодическом технологическом обслуживании станков. Отход собирается в металлическую емкости и сдается в АХО, имеющий емкости для сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне. В настоящее время накапливаются на территории свалки предприятия из-за отсутствия места приема отработанных нефтепродуктов.
Промасленная ветошь, образуется в результате обслуживания оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления, после сжигается в котельной.
Лом абразивных изделий и изношенные абразивные круги, образуется при работе шлифовальных и заточных станков, собирается в переносный ящик, отход вывозится на свалку или используется работниками предприятия.
Производственный мусор, образуется в результате производственной деятельности цеха. Представляет собой смесь различных материалов в виде опилок, стружки, сметов с полов и т.п., собирается в металлический ящик в цехе, в настоящее время совместно с бытовым мусором, вывозится на свалку.
Инструментальное производство
Занимается ремонтом и изготовлением оснастки, изготовлением изделий по заказам. Производит обработку черных и цветных металлов на различном механическом оборудовании: сверлильных, токарных, фрезерных и заточных станках. Кроме механического оборудования на термическом участке установлено оборудование для закалки, отпуска, отжига и цементирования оснастки.
В процессе работы цеха образуются:
Стружка черных и цветных металлов – образуется при механической обработке металлов. Местом временного накопления являются деревянные ящики в цехе, по мере накопления отходы сдаются в АХО, имеющий площадку в складской зоне для накопления металлолома. На площадке установлены металлические контейнеры для накопления лома и стружки, отдельно для черных и цветных металлов. Лом по мере накопления сдается в Втормет».
Дробь техническая образуется как отход при дробеструйной обработке деталей, вручную удаляется из цеха на площадку складирования в складской зоне, далее совместно с мусором вывозится на свалку.
Отходы СОЖ образуются в результате технического обслуживания смазочно-охлаждающих систем станков. СОЖ сдается в АХО, имеющий место организованного складирования – емкости, в складской зоне на территории.
Отработанное масло индустриальное, образуется при текущем и периодическом технологическом обслуживании станков и от закалочной ванны на термическом участке. Отход собирается в металлическую емкости и сдается в АХО, имеющий емкости для сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне. В настоящее время накапливаются на территории свалки предприятия из-за отсутствия места приема отработанных нефтепродуктов.
Промасленная ветошь, образуется в результате обслуживания оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления, после сжигается в котельной.
Лом абразивных изделий и изношенные абразивные круги, образуется при работе шлифовальных и заточных станков, собирается в переносный ящик, отход вывозится на свалку или используется работниками предприятия.
Алмазные круги и оправки полностью отработавшие и изношенные круги и оправки вручную удаляются из цеха на площадку складирования в складской зоне, далее отход, имеющий металлические основы, сдается в «Втормет», остальной совместно с мусором вывозится на свалку.
Производственный мусор, образуется в результате производственной деятельности цеха представляет собой смесь различных материалов в виде опилок, стружки сметов с полов и т.п., собирается в металлический ящик в цехе, в настоящее время совместно с бытовым мусором, вывозится на свалку.
Опилки промасленные, образуются при зачистке пола от утечек масла возле станков, собираются в металлический ящик в цехе, по мере накопления сдаются на площадку АХО, откуда вывозятся на сжигание в котельную.
Отходы закалочных ванн – шлаки, карбюризатор и др. образуются при ежегодной очистке закалочных ванн на термическом участке, вручную удаляются из цеха на площадку складирования в зоне, далее совместно с мусором вывозятся на свалку.
Шламы и отработанные растворы гальваники образуются при работе гальванического участка, поступают на очистные сооружения стоков гальваники.
Отходы клея эпоксидного – затвердевшие остатки клея в настоящее время совместно с ветошью, опилками и бумагой, вывозится на сжигание в котельной.
Отходы асбеста – асбест шнуровой и асбокартон образуется в виде негодных кусков и обрезков асбеста при защите поверхностей изделий и оснастки перед термообработкой, собирается в металлический ящик в цехе, в настоящее время совместно с бытовым мусором, вывозится на свалку.
Заготовительно-литейное производство.
Составлено из цеха печатной продукции, цеха литья металлов и цеха литья из пластмасс.
Цех печатной продукции:
– изготавливает печатные платы, которые изготавливаются на листовом фольгированном стекловолокне методом фотохимпечати. Происходят процессы раздубливания в растворе хромового ангидрида, декапирования в смеси соляной и серной кислоты, травление в растворе аммиака.
Образующиеся отработанные растворы в процессе работы только нормализуются, замена производится 1 раз в год и реже, растворы сливаются из ванн в стеклянные бутыли емкостью 20 литров, вывозятся из цеха и сливаются в смесительный резервуар очистных сооружений стоков гальваники.
- участок порошковой металлургии – производится изготовление медных коллекторов методом прессования из медного порошка. Образующееся незначительное количество отхода медного порошка хранится на участке.
Здесь же установлено оборудование собственного множительного производства: светокопировальная машина и РЭМ-600. Образующиеся отходы – обрезки бумаги удаляются совместно с бытовым мусором.
Цех литья металлов.
Литейное и термическое производство, размещен в отдельно стоящем корпусе. Установлено оборудование для плавки алюминиевых сплавов, машины для литья под давлением, для дробеструйной обработки деталей; в цехе имеется малярное отделение для нанесения лакокрасочных покрытий, гальваническое и термическое отделение.
На участке гальваники производятся различные электрохимические процессы – анодирование, оксидирование черных и цветных металлов, никелирование, хромирование, кадмирование, пассивирование медных сплавов и сталей, травление алюминия, медных сплавов, сталей и различных по своему химическому, фазовому и дисперсному составу.
В малярном отделении установлена распылительная камера и сушильный шкаф для нанесения лакокрасочных покрытий и сушки изделий, оборудованные местными отсосами и фильтром в распылительной камере.
В процессе работы цеха образуются следующие виды отходов:
Шлаки цветного литья – при работе литейных машин на литейном участке, удаляется в металлические лотки, после остывания в виде спекшихся брусков вывозятся вручную на площадку складирования в складской зоне, далее совместно с мусором на свалку.
Отходы закалочных ванн образуются при ежегодной очистке закалочных ванн на термическом участке, закалочный состав в расплавленном виде сливается в металлические лотки, застывает и вручную удаляется из цеха на площадку складирования в складской зоне, далее совместно с мусором вывозится на свалку.
Отходы лакокрасочных материалов образуются после промывки краскораспылителей и посуды в малярном участке, отход в виде раствора собирается в пятилитровый бидон, и далее сливается и хранится в бочке установленной в складской зоне на территории предприятия.
Шламы и отработанные растворы гальваники образуются при работе гальванического участка, поступают на очистные сооружения стоков гальваники.
Отработанное масло индустриальное, образуется при текущем и периодическом технологическом обслуживании литейных машин и станков. Отход собирается в металлическую емкость и сдается в АХО, имеющий емкости для сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне. В настоящее время накапливаются на территории свалки предприятия из-за отсутствия места приема отработанных нефтепродуктов.
Промасленная ветошь, образуется в результате обслуживания оборудования, нуждающегося в смазке, при проведении плановых и текущих ремонтных работ. Собирается в местах временного накопления, после сжигается в котельной.
Цех литья из пластмасс
Производит переработку термопластичных материалов: полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиамиды, пластик АБС, а также механическую обработку и обслуживание пластмассовых изделий. Для литья, формования пластмасс установлены термопластавтоматы, гидравлические прессы: для механической обработки токарные и сверлильные станки. В процессе работы цеха образуются следующие виды отходов:
Отходы пластмасс – образуются при литье, прессовании и механической обработке деталей из пластмассового сырья в виде облоя литника, стружки и опилок. Отходы собираются в деревянные ящики, установленные возле каждого термопластавтомата, затем вручную выносятся на улицу в металлические контейнеры из которых по мере накопления вывозятся в накопительные бункера площадки В.
Отработанное масло индустриальное образуются при ремонте термопластавтоматов. Отход собирается в металлическую емкость, отстаивается и снова заливается в гидравлические системы оборудования, отстой сдается в АХО, имеющий емкости для сбора нефтепродуктов на отдельной площадке ГСМ в складской зоне.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28
