Реферат: Лесопиление. Пилорама с брусовкой. Окорка

Рис.3. Схема поставов при распиловке.

Производительность лесопильного цеха (м3/смены) при работе всех рам с брусовкой рассчитывается по формуле:

Псмр – сменная производительность пильной рамы (м3/смена) i – число пилорам φ – коэффициент учитывающий влияние отдельных установок, входящих в линию (0,8-0,85) Тогда:

(м3/смеу)

Количество линий работающих с брусовкой рассчитывается аналогично лесопильной рамы:

Механизация лесопильного производства не ограничи­вается только применением лесопильных рам на распиловке бревен и брусьев Процесс лесопиления связан с выполнением целого ряда других операции и приемов, для механизации которых применяется так называемое около­рамное оборудование, а также станочное оборудование.

Для подачи бревен в цех применяют продольные цепные конвейеры. Принцип их действия тот же, как и у продольных транспортеров, изеняя емых на нижних складах. В небольших цехах с одноэтажными рамами бревна к раме подают на рельсовых вагонетках.

Для сталкивания бревен с конвейера применяются бревносбрасыватели. Подача бревна в лесопильную раму, его центрирование и поддержание во время распиловки осуществляются с помощью зажимной и поддерживающей впередирамных тележек. В комплекте с двухэтажными лесопильными ра­мами применяется несколько роликовых транспортеров для транспортиро­вания брусьев, досок и горбылей.

В потоке, за лесопильными рамами, обычно устанавливают станки, ко­торые необходимы для дополнительной обработки выпиленных на рамах пиломатериалов. На этих станках производят обрезку досок, а также рас­крой пиломатериалов по ширине, длине и толщине.

Обрезные станки применяют для обрезки кромок необрезных досок, в результате чего получаются обрезные доски. Кроме того, на обрезных стан­ках широкие доски распиливают на несколько узких Чаще всего изеняя­ются двухпильные обрезные станки, у которых одна пила, коренная, уста­новлена неподвижно, а вторая имеет осевое перемещение. Ее можно сдви­гать на такое расстояние от первой, чтобы из любой необрезной доски получить возможно более широкую обрезную доску ближайшего стандарт­ного размера.

Торцовочные станки применяются для поперечной распиловки пилома­териалов. Торцуют, т. Е. отпиливают, концы досок и брусьев, если на них имеются трещины Торцовку делают также для того, чтобы привести длину пиломатериалов к ближайшей стандартной длине, для вырезки дефектов и т д. Торцовочные станки бывают

· однопильными

· многопильными (слешеры и триммеры).

Для раскроя пиломатериалов по толщине применяют делительные и ре­бровые станки В качестве режущего органа в делительных станках исполь­зуются ленточные пилы, в ребровых — круглые.

Основными потребителями древесного сырья являются лесопи­ление, целлюлозно-бумажные, плитные и фанерные предприятия, а также горно-рудная и строительная отрасли страны. При переработ­ке древесины образуется большое количество отходов; при торцовке хлыстов — откомлевки, которые достигают в среднем 2,5 %; при рас­пиловке древесного сырья — горбыли, рейки, торцовые отрезки и вы­резки досок, опилки (свыше 40 % отходов); отходы при производстве шпал (их выход составляет 50 % сырья); отходы тарного производ­ства (от 55 до 80 %); при раскряжевке хлыстов — некондиционная (дровяная) древесина (15.. .25 %); сучья и ветви (от 6 до 18 % ство­ловой древесины), кора (8… 12 %).

Задача состоит в комплексной переработке древесины, получе­из продукции из перечисленных видов отходов, что сохранит еже­годно, десятки тысяч гектаров растущего леса.

Известны три способа переработки древесины и древесных отхо­дов: механический, химико-механический и химический.

Механическая обработка заключается в изменении форм кру­глых лесоматериалов пилением, строганием, фрезерованием, точе­нием, лущением, сверлением, раскалыванием и др. В результате механической обработки изделия из древесины сохраняют исходные физико-механические свойства, макро- и микроструктуру.

При химико-механическом способе переработки получают проме­жуточный продукт из древесины, однородный по составу и размерам, специально резаную стружку, дробленку, шпон. Промежуточный продукт, получаемый механическим способом, покрывают синтетиче­ским связующим веществом. Под действием температуры и давления происходит реакция (полимеризация связующего) в результате чего промежуточный древесный продукт прочно склеивают. В качестве связующего вещества может быть использован цемент и другие ми­неральные вяжущие вещества. При химико-механической переработ­ке получают фанеру, столярные, древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, арболит и фибролит. Химико-механический способ используют при получении волокнистых полуфабрикатов в целлюлозно-бумажной промышленности. Одно из направлений химико-механической переработки состоит в получении модифици­рованной древесины (прессование).

Химическая переработка осуществляется термическим разложе­нием при воздействии на нее растворителей, щелочей, кислот, ки­слых солей сернистой кислоты. Термическое разложение, или пиро­из, древесины осуществляется нагреванием древесины при высокой температуре без доступа воздуха. При пиролизе получают твердые (древесный уголь), жидкие и газообразные продукты. При помощи растворителей из древесины, предварительно измельченной в щепу, извлекают различные экстрактивные вещества.

Заключение.

Проведя необходимые расчеты имеем:

Приложение 1

Принципиальная технологическая схема лесопильного предприятия

Приложение 2

Технические характеристики рам

Список использованной литературы.

1.   «Комплексные лесозаготовительные предприятия» Чиков Я.И.

2.