Реферат: Лесопиление. Пилорама с брусовкой. Окорка

На этих станках  можно окаривать как тонкомерные ,так и крупномерные лесоматериалы диаметром от 60 до 90 см. Конструкцию станков постоянно модернизируют, тем самым улучшая качество окариваемой поверхности.

Станки моделей ОК-35М, ОК-40М, ОК-40-1 применяют для окорки балансов и рудничной стойки диаметром от 6 до 35см и длинной не менее 1,5см. Станок ОК-40М помимо короснимателей снабжен ножами для зачистки сучьев и предназначен для окорки балансов поставляемых на экспорт. Станки ОК-63-1, ОК-80-1, ОК-63М, ОК-66М, ОК-100-1 применяют для окорки бревен и круглых сортиментов. У всех окорчных станков типа ОК перед ротором устанавливают подающие, а за ротором –приемные транспортеры. Подающие служат для перемещения и предварительной центровки бревен во время подачи в вальцы и ротор станка. Для изменения скорости подачи бревна при окорке, станки снабжены механизмами перемены скоростей. Мощность приводов станков в зависимости от марки находится в приделах от 21 до 90 кВт. Производительность роторных санков (м3/смена) определяют по формуле:

Тсм – время смены (480 мин.) φ1 – коэффициент использования рабочего времени (0,75 – 0,8) φ2 – коэффициент загрузки оборудования (0,78 – 0,8) u – скорость g – объем среднего кряжа (0,65) L – средняя длина кряжа (6м)

Имеем:

Количество роторных станков определяют по формуле:

Q – производительность цеха пиления А – сменная производительность пильной рамы 252 – рабочих дня в году

Имеем:

Для подачи бревен к станку и удаления их после окорки окорочные роторные станки оборудуются роликовыми конвейерами. Выпускаются окорочные роторные станки следующих моделей: ОК40-1, ОК63-1, ОЩМ и OKI 00-1, диаметр просвета ротора у ко­торых соответственно равен 400, 630, 800 и 1000 мм.

На станке ОК40-1 могут обрабатываться бревна диаметром от 60 до 350 мм, а на станке ОК63-1—от 100 до, 580 мм. Станки ОК80-1 и, OKI 00-1 предназначены для окорки крупномерных пиловочных бревен хвойных и мягких лиственных, пород.  

Станки указанных моделей имеют шесть короснимателей. Про­изводительность их разная. У станка ОК63-1 (рис, -35), например, скорость вращения ротора 135 и 180 об/мин Механизм, подачи имеет шесть скоростей средняя производительность станка в смену 300 м3. Станки обслуживает один оператор. Станки, предназначены для окорки свежесрубленной, сплавной и мерзлой древесины.

Бревна в производственном процессе лесопиления можно окорять перед укладкой в штабеля на хранение, перед подачей в бассейн, после бассейна, перед подачей в лесопильный цех на распиловку или в самом цехе перед бревнопильным станком. Место окорки выбирается с учетом конкретных условий предприятия. На базе строящихся или реконструируемых предприятиях требующих организации окорки в потоках лесопильного цеха.

1 — станина,

 2 — механизм подачи,

 3 — коросниматели,

4 — статор,

5  — ротор.     

Рис. 35. Окорочный станок ОК63-1;

Кроме роторных окорочных станков, иногда для чистой окорки применяют станки ОД – дисковые. Они предназначены для окорки балансовых кряжей и рудостойки длиной от 1м до 3,5м. Рабочим органом станка является вращающийся диск с ножами – их обычно 12. Диск и подающий механизм на металлической станине, представляющей собой четырехугольную раму со стойками. Бревно с одновременным вращением подается балансирной рамой с изменяемыми рамками. Вращение диска и балансирной рамы происходит от электродвигателя через ременную передачу и вертикальный вал. Станок может окаривать бревна диаметром от 10 до 25см.

Так же для окорки существуют корообдирочные барабаны (КБ-3; КБ-6) окорка происходит за счет трения и ударов поленьев дрг от друга, о стенки, о ножи барабана, которые вращаются с частотой 10 об/мин. Эти барабаны входят в состав поточных линий УПЩ-3А, УПЩ-6А.

4.  Общая характеристика лесопильных рам.

По расположению и направлению движения  различают рамы горизонтальные и вертикальные.

В горизонтальной лесопильной раме тонкое пильное полотна натянуто горизонтально и совершает поступательно-возвратное движение в горизонтальном направлении. Эти рамы применяют главным образом для распиловки кряжей твердых ценных пород древесины (дуба, бука, ореха).

B вертикальной лесопильной раме рамные пилы натянуты в вертикальных плоскостях с тем или иным уклоном и совершают поступательно-возвратное движение в вертикальном направлении. Одновременно, в раму устанавливается несколько пил (постав) и осуществляется групповая распиловка сырья.

Вертикальные лесопильные рамы можно классифицировать по нескольким признакам. По способу установки рамы делятся на стационарные и передвижные. Стационарные рамы предназнача­лся для постоянно действующих предприятий, устанавливаются на прочных бетонных фундаментах. Передвижные рамы устанав­ливают на колесном ходу, транспортируют без демонтажа транспортируются автомашинами.

По высоте различают рамы двухэтажные, полутораэтажные и двухэтажные. По числу шатунов рамы бывают одношатунные и двухшатунные. Двухэтажные рамы строятся одношатунными, одно- и полутораэтажные—двухшатунными. Выпускают рамы с непрерывной, однотолчковой и двухтолчковой подачей бревна в раму, а по количеству подающих вальцов различают четырех- и врсьмивальцовые рамы. Первые распиливают бревна длиной от 3 м более, вторые от 1 м и более.

Продольная распиловка лесо­материалов производится с помощью лесопильных рам, ленточнопильных и круглопильных станков, а также фрезерно-пильных агрегатов. Ленточнопильные станки в нашей стране не по­лучили широкого распространения. Относительно новыми явля­ются фрезерно-пильные агрегаты, масштабы применения кото­рых также невелики. Ни те, ни другие станки в лесозаготовительных предприятиях не применяются.  Круглопильные станки получили широкое распространение в шпалопилении. Практи­чески все объемы лесопиления в лесозаготовительных пред­приятиях выполняются с помощью лесопильных рам. Наибольшее распространение в отечественной лесопильно-деревообрабатывающей промышленности на механизированных ,лесопильных, заводах имеют вертикальные; двухэтажные одношатунные лесопильные рамы с непрерывной подачей 2Р75-1, 2Р75-2 2Р63-1, 2Р63-2, 2Р 100-1, 2РЩ-2.   

Рис.3. Принципиальная схема лесопильной рамы

Принципиальная схема лесопильной рамы показана на рис.3. Под действием кривошипно-шатунного механизма 2 с главным валом 1 пильная рамка 3, в который натянуты пилы 8, совершает возвратно-поступательное движение в на­правляющих 7. Поскольку рамка установлена с некоторым на­клоном, то при движении вниз пилы врезаются в древесину, а при движении вверх зубья отводятся от дна пропила; Распи­ливаемое бревно 5 надвигается на пилы с помощью нижних 4 и верхних 6 вальцев. Нижние вальцы не меняют своего положе­ния, а верхние являются «плавающими», высота их меняется в зависимости от изменения диаметра распиливаемого бревна или толщины бруса.

Лесопильные рамы характеризуются несколькими основ­ными параметрами. Это прежде всего просвет пильной рамки. Просветом называется внутреннее расстояние В между верти­кальными стойками пильной рамки. Просвет определяет наи­больший диаметр бревен, которые можно распиливать на раме. Зависимость между величиной просвета рамы и наибольшим диаметром распиливаемого бревна имеет следующий вид:

B = d+S*l+2k,                         

где d – верхний диаметр наиболее толстого бревна, которое можно пропустить через данную раму, см;

        S – величина сбега, которую можно принимать равной 1 см на каждый метр длины бревна;

        l – длина бревна, м;

       k – запасное расстояние между стойками и комлем бревна, см. (расстояние k обычно принима­ется равным 5 см).

По ширине просвета лесопильные рамы подразделяются на широкопросветные (В = 80 см и более), среднепросветные (В = 60…75 см) и узкопросветные (В = 55 см и менее).

Второй конструктивной и технологической характеристикой лесопильной рамы является ход пильной рамки, т. Е. полная высота Н, на которую рамка опускается за половину оборота кривошипного механизма:

H=2R,                           

где R – радиус кривошипа (см. рис.3).

От хода рамки зависят условия работы зубьев пил, в том числе возможность выноса опилок, а также производительность рам, так как при одной и той же подаче на зуб производительность рамы прямопропорциональна величине хода. В этом состоит технологическое значение хода пильной рамки. Конструктивное значение хода заключается, в частности, в том, что от него зависит выбор длины пил L:

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5