RSS    

   Реферат: Исследование сорбции дрожжевых клеток на углеродном волокне и разработка технологии сбраживания гидролизного сусла

В = 20000 тонн в год

П = 72 кг/ч

n = 20000/0,072*349*24

n =  33.16 т.е. 34 аппарата  

Баланс производственной мощности предприятия приводится в табл. 2.3.

Расчет входной мощности цеха:

Мвх = n*Тэф*Пч

Мвх = 34*349*24*72

Мвх = 20 504.4 т.

Расчет вводимой мощности за год:

Мвв = Nвв*Пвв*Тэф

Nвв – количество вводимого оборудования. В апреле вводятся 2 сепаратора производительностью 74 кг/ч

Мвв = 2*74*349*24

Мвв = 1239.65 т

Расчет выбывающей мощности за год:

Мвыб = Nвыб*Пвыб*Тэф

Nвыб – количество выводимого оборудования за год. В мае было выведено 2 сепаратора с производительностью 60 кг/ч

Мвыб = 2*60*349*24

Мвыб = 1005.12 т.

Расчет среднегодовой мощности предприятия

Мсг = Мвх+(Мвв*n)/12-Мвыб*(12-n)/12

n – количество месяцев работы вводимого или выводимого оборудования

Мсг = 20504400+(1239648*9)/12-1005120*(12-4)/12

Мсг = 20764056 т.

Коэффициент использования производственной мощности определяется:

                                        К = В/Мс,

где В – плановый годовой выпуск продукции в натуральном выражении;

Мс – среднегодовая производственная мощность предприятия  (цеха).

К = 20000/207641

К = 0,96

Результаты расчетов сведены в таблицу 3

Таблица 2.3

Баланс производственных мощностей предприятия

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОКАЗАТЕЛИ
Производственная мощность на начало года (входная) 20 504.4 т.
Вводимая мощность за год 1239.65 т
Выбывающая мощность за год 1005.12 т.
Среднегодовая производственная мощность 21276.6
Годовой выпуск продукции 20000 т
Коэффициент использования производственной мощности 0.96

2.5.3 Расчёт производственной программы

Производственная программа в натуральном выражении рассчитывается согласно форме табл. 2.4.

Таблица 2.4

Производственная программа предприятия

Наименование Объём производства в натуральном выражении, т Оптовая цена, тыс. руб. Товарная продукция, млн. руб. Объём продаж, млн. руб.
1 2 3 4 5
Дрожжи 20 000 345 6900 6900

 

В таблице 2.4 товарная продукция определяется произведением оптовой цены на объем производства в натуральном выражении.

Между выпуском готовой продукции, сдачи ее на склад и моментом реализации проходит какое-то время, величина которого зависит от работы транспорта. 

2.6. ПЛАНИРОВАНИЕ ИЗДЕРЖЕК ПРЕДПРИЯТИЯ

В данном разделе рассчитывается потребность в материальных и энергетических ресурсах, необходимых для выполнения производственной программы; определяются затраты на оплату труда работающих; составляется смета общепроизводственных расходов. В результате расчётов составляются смета затрат на производство и калькуляция себестоимости продукции.

2.6.1. Расчёт потребности предприятия в материальных и энергетических ресурсах.

Таблица 2.5

Расчёт стоимости сырья и материалов

Наименование сырья, материалов

Норма расхода на единицу продукции

(на тонну)

Потребность на программу Планово-заготовительная цена сырья, материалов, руб. Стоимость сырья, материалов на производственную программу, тыс. руб.
Патока-меласса 46% 1692,6 33852000 85277 2886797
Диаммоний фосфат 18,3 366000 12063 4415.1
Сернокислый аммоний 58 1160000 1489 1727.2
Хлористый калий 10,2 204000 247 50.4

Таблица 2.6

Расчёт стоимости энергоресурсов

Наименование Норма расхода на тонну продукции Потребность на программу Тариф Стоимость на производственную программу, тыс. руб.
Вода 4,8 96000 250 24000
энергия 590 11800000 48,7 574660
Пар 330 6600000 39100 258060000
конденсат 585 11700000 405 4738500

2.6.2. Определение затрат на оплату труда рабочих

2.6.2.1. Расчёт эффективного фонда времени работы одного среднесписочного рабочего в год.

Таблица 2.7

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОЛИЧЕСТВО ДНЕЙ ИЛИ ЧАСОВ
1. Календарный фонд времени, дней 365
2. Нерабочие дни 112
3. Номинальный фонд рабочего времени, дней 253

4. Планируемые невыходы, дней

а. Очередной отпуск

б. Неявка по болезни

в. декретные отпуска

г. выполнение государственных и общественных обязанностей

д. Прочие уважительные причины

 итого невыходов

30

2

1

1.5

0.5

35

5. Эффективный фонд рабочего времени, дней 218
6. Максимальное количество рабочих часов, в год 1744
7. Планируемые внутрисменные потери, в год 30
8. Эффективный фонд рабочего времени, ч 1714

2.6.2.2. Расчёт численности и фонда оплаты труда рабочих

Таблица 2.8

Расчет численности и тарифного фонда з/п рабочих

Наименование профессии рабочих Расчет численности рабочих Расчет тарифного фонда зарплаты
Тарифный разряд Явочное число Списочное число Эффективный фонд рабочего времени, руб Часовая тарифная ставка, руб Тарифный фонд зарплаты
В смену В сутки 1 рабочего Всех рабочих
1 основные производственные рабочие:
1.1 оператор выращивания дрожжей 5 3 9 11 1714 18854 745,5 14055,7
1.2 оператор выращивания дрожжей 4 1 3 3 1714 5142 676,6 3479,1
1.3 Оператор выращивания ЧК 5 1 3 5 1714 8570 745,5 6388,9
1.4Оператор приготовления ПС 5 1 3 5 1714 8570 745,5 6388,9
1.5 Оператор приготовления раствора солей 5 1 3 3 1714 5142 745,5 3833,4
итого 27 34145,97
2. вспомогательные рабочие
а) по обслуживанию оборудования
Машинист моечн. машины по мойке тех обор 3 1 3 4 1714 6856 581,8 3988,8
Машинист моечн. машины по мойке ф. полотен 3 1 3 3 1714 5142 581,8 2991,6
Сепараторщик биомассы 5 1 3 5 1714 8570 745,5 6388,9
Сепараторщик биомассы ЧК и ЕЧК 5 1 3 3 1714 5142 745,5 3833,36
Прессовщик-отжимщик дрожжей 4 2 6 8 1714 13712 676,6 9247,5
б) по текущему ремонту оборудования
Наладчик оборудования 5 1 3 6 1714 10284 820,1 8433,9
Слесарь ремонтник 5 1 3 3 1714 5142 820,1 4216,95
Электрогазо-сварщик 6 1 3 3 1714 5142 900,7 4631,4
Слесарь КИП и А 5 1 1 1 1714 1714 820,1 1405,65
итого 36 45168,185
в) прочие
Уборщик 1 3 5 1714 8570 100,640 882,5
швея 3 1 1 1714 1714 581,8 997,2
весовщик 1 1 1714 1714 840,00 439,76
итого 7 2319,3
Всего 81833,455

Явочный коэффициент : К = 253 / 218 = 1,16

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7


Новости


Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

                   

Новости

© 2010.