Быстрый поиск

Реферат: Лекции по текстильному производству

Пом. мастера выполняют след-е виды работ: 1)наладка оборуд-я, проф. осмотр, мелк. ремонт составл. дефект. ведомости 2)организ-е обязан-ти в к-е входят: расстановка раб-х по оборуд-ю, контроль за поступающим сырьем, контроль за правильностью вып-я раб. приемов.

Вспомог-е рабочие: транспорт-ки, распаковщики, уборщицы производ-го помещения. Скоростной режим треп. машины характериз-ся числом оборотов скатывающих валов, к-е явл-я выпускным органом машины. Они перемещ-т на выход готовые в-нистые холсты.

А = 0,188 *dск * nск * Тх * Кх (кг/час)

106

dск – диаметр скатыв-х валов (мм)

nск – частота вращения

Тх – лин. плот-ь

Кх – коэф-т учитыв. удлинение холста

А = 0,188 * dск * nск * Кх

Nх * 103

Nх – номер холста

Норма производ-ти

Нпм = А * КПВ (кг/ч)

Нпм = Тсм – Тб (холст/час)

tm+tвн+tc

КПВ = Ка * Кб

Т.к. на треп. маш-е съем холстов осущ-ся автомат-ки, то в этом случ. tвн =0, получим:

КПВ = Кб

Машинное время нараб-и 1 холста

tm = 60мх (мин)

мх – масса холста

мх= dx * Tx (кг)

106

d – диаметр холста (м)

Но = Тсм_ Кзр*Кд

Тзр

Тзр – время загруж-ти за 1 смену за 1 машину.

Нв = Нпм * Но

Чесальный отдел

Сод-е работ: на чесальных маш-х осущ. след-е процессы: 1) разд-е холста на отд-е волокна 2)вытягивание и распрямление в-н 3)удаление сорных примесей 4)формирование чесальной ленты.

Основной рабочий – оператор чесальных машин.

1)заправка холста 2)к-ль за кач-вом прод-и и ходом т-гич-го процесса 3)смена выход-й паковки (таз с чесальн. лентой) 4)ликвид-я обрывов ленты 5)обслуж-е раб. места

Оператор чес-х машин явл-ся многостаночником.

Осн-е приемы, к-е вып-т он, носят период., профилакт. хар-р, за искл-м ликвид-и обрывов.

Для сниж-я перерывов из-за совпад-й оператор при пл-и своего времени исп-т разгон холстов и тазов с выход. лентой.

М-д работы – комбинированный, т.е. м. вкл-ь и маршрут. и сторожевой, и вызывной.

Равномерная загрузка в теч. смены достиг-ся с помощью графика ухода за оборуд-м.

Транспортир-й холстов из треп-го отдела осущ-т транспортир-е или это м.б. механиз. способ (конвейер).

Осн. раб. органы чес-х машин обтянуты игольчатой гарнитурой, их точит бригада точильщиков (вспом. раб.)

Проверку разводок осущ-т проверяльщик разводок, есть пом. Мастера и уборщик произв-х помещений.

Ленточный отдел.

Осн-м рабочим явл-ся оператор ленточ. оборуд-я. Осн-е процессы: 1)сложение лент с целью их выравнивания по Т 2)вытяг-е лент для распрямления и //-ции в-н 3)уклад-е выход. ленты в таз.

Осн. рабочие приемы: 1)ставка тазов с чесальной лентой 2)запрвка ленты 3)ликвидация обрыва ленты на входе и выходе 4)смена нараб-го таза с лентой 5)ОБС 6)к-ль за кач-ом прод-и и т-гич. процессом 7)доставка тазов с лентой к пряд. или ровнич. машинам.

Смена тазов на питании и на выходе осущ.:

Оператор явл-ся многостаноч-м. Обеспеч-е равномер-й загрузки в теч. смены осущ. с помощью разгона тазов на входе и выходе. Раб. приемы по смене тазов носят период. хар-р, по ликвидации обрывов – срочный случ. хар-р.

М-д – комбинированный. Период-е – маршрут-й; сроч. случ. – сторожевым. Профилакт. приемы по уходу за оборуд-м вып-ся по графику, маневренность обеспеч. 1)за счет исп. комбин-го метода работы 2)учит. что время на ликвид. обрыва чес-й ленты меньше чем время на ликвид. обрыва выход. ленты.

Ровничный отдел.

Осн. тех-гич. процессы: 1)вытягивание поступ-го в виде ленты п/фабриката 2)его утонение 3)кручение или сучение 4)наматывание готового продукта (ровницы) на ровнич. паковку.

Вспомогат. приемы по уходу вып-ся вручную: 1)устан-ка ровнич. катушек 2)ликвид-я обрывов ленты и ровницы 3)снятие съемов с готовой ровницы.

Осн-м рабочим явл-ся оператор ровнич. оборуд-я. Он выполн-т все вспомог-е руч. приемы и вып-т операцию по ОБС и ОРМ. В снятии съема, кроме самого опер-ра участв. бригада съемщиц, транспорт опер. Пыв-т транспотрт-к или механиз-м способом. Пом.мастера: 1)руководство рабочими ленточ. и ровнич-го цеха 2)работы по текущ. ремонту, профосмотр 3)контроль за выполн-м раб. приемов.

Вспомогат-е рабочие: смазчики, бригада чистильщиков.

Загруженность ровничницы позв. использ-ь ей многостаноч. обслуж. оборуд-е. Для обеспеч. равномер. загрузки использ-т разгон тазов съемов.

Скорост. режим работы ровнич. машины м. хар-ризоваться частотой вращения веретен или частотой вращ-я переднего (выход-го) цилиндра вытяж. прибора.

А = 0,188 dп.ц. * nп.ц. * ер (м/ч)

Nр

dп.ц.- диаметр переднего цилиндра; nп.ц. – частота вращения

ер – вытяжка доп-ая ровниц. между перед. цилиндра и катушкой

А = 60 * nв (м/ч)

Кр * Nр

Nр – номер ровницы; nв – частота вращения веретен; Кр – крутка ровницы

Кр = L

L – коэффиц-т крутки

Число оборотов веретен (nв) выбир. от типа ровнич. машины, от размера паковки, длин. веретена и номера ровницы.

Кр выбир-ся в зависимости от Nр и длины вер-на. крутка д.быть мин-ным, но обеспеч-ть достат-ную прочность ровницы.

Нпм = А * КПВ (м/ч)

КПВ = Ка * Кб

tм = 60 * Gр (мин)

Gр – масса ровницы на катушке

Gр = V * g

V – объем ровницы на катушке;

g – плотность намотк (г/куб.см)

Но = Тсм . Кзр * Кg * Кс

Тзр

Нв – Но * Нпм

Прядильный цех

На прядил. машинах осущ-ся след. процессы: 1)вытягивание поступающего п/фабриката (лента и ровница) 2)кручение вытянутой мычки и получение пряжи 3)наматыв-е готовой пряжи на паковку (прядильный початок).

Основ-е технологич-е операции явл. манинными. Вспомогат. раб. приемы (смена паковок, ликвидация обрывов и приемы по уходу за оборуд-ем) явл. ручными. Осн. рабочий – прядильщица. Она выпол-т все работы по поддержанию технологич. процесса за искл. съема наработ. пряжи. Съем – осущ-я ею совместно с бригадой съемщиц. Ее обязанности: 1)ставка питающей паковки (катушки с ровницей или тазы с лентой) 2)ликвидация обрывов ровницы и пряжи 3)обмашка машины и все работы по уходу за оборуд-ем 4)сдача отходов 5)контроль за качеством выпускаемой пряжи 6)контроль за работой вспомогат. рабочих.

Осн-ой задачей пл-я прядильщицей своей работы явл. сокращение длит-ти маршрута, так как чем больше длит-ть обхода, тем больше величина перерывов из-за совпад-й и кол-во отходов.

Сокращение длит-ти обхода обеспеч-ся: 1)ровномерностью обходов – достигается применением кольцевого маршрута, разгоном ставки, уходом за оборуд-ем по графику и др. профилактич-е меры против обрывности. 2)правильное выполнение раб. приемов.

Большое значение в работе прядильщицы имеет маневренность, т.е. исп-ие 2-х сторон. и1-сторон. маршрутов. 2-сторон. маршрут исп-т для ликвидации обрывов и ставки питающего прод-та; 1-сторон. – для вып-я работ и уходу за оборуд-ем.

Вспомогат-е рабочие – 1)бригада чистильщиков 2)бригада завивальщиков веретена (заливают масло в гнезда веретен) 3)проверяльщики веретен 4)тесемщики (соед-е тесьмы) 5)транспорт-ки, рабочие по уходу за помещением произв-венным.

А = 60 nв = 60 * nв * Т (кг/ч)

К * Nпр К * 103

nв – частота вращения веретен; К – крутка пряжи; Nпр – номер пряжи

L – коэф-т крутки

К = L

L д.б. мин-ным, но достаночным для обеспечения заданных физико-механических св-в прчжи

tм наработки 1 съема:

tм = 60 G пр

А (мин)

Gпр – вес пряжи на початке (кг)

КПВ = Ка * Кб * Кн - для кольц-х прядильных машин

КПВ рассчит-ся на каждое веретено, учит-ся след. перерывы в работе машины, относ-ся к вспомогат. времени: 1)время на подгат-ку машины к пуску после съема 2)подготовка машины к снятию съема 3)время на съем прод-ии и заправку нового съема 4)перерывы в работе отдел-х веретен в результате обрывности и перерывов из-за совпад. приводят к неполной намотке пряжи на початок. Это учит-ся коэф-том намат-я,

Кн = 1 – Н

100

Н - % ненаматываемых веретен

Н = Н1 + Н2

Н1 – % ненаматыв-я вследствие обрывности

Н1 = Чо * Тобх . Кобх

200

Чо – число обрывов на 1000 веретен в час

Тобх – время обходов, зависит от: 1)длина маршрута 2)скорость раб-го 3)Но 4)затрат времени прод-цы на обслуж-е 1 веретена.

Кобх – коэф-т обхода – эта виличина выбир-ся в зависимомти от вида маршрута, длины маршрута, времени обхода.

Н2 - % обрывности по орг.-технич. причинам (0,3 : 0,5%) для кольц-х прядил. машин; для безверетенных машин – (БД – 200, ПВМ – 240)

КПВ = Кб * Кн, т.к. вспомогат-е неперекр-е время стсутствует, т.е. = 0; т.к. Ка = 1