RSS    

   Реферат: Издержки производства

                                                                                                              0,036 руб.

Все расчеты выполнены по нормам

(100010,16 : 2742912)

где 2742912 шт. – месячный  выпуск готовых изделий с ванной печи №1.

Таблица №3. Расчет затрат на технологическое топливо                                  и энергию всех видов

Наиме-нование топлива Ед.изм. Удель-ная норма расхода Произ-водственная програм. Шт. Потребность Цена за единицу (руб) Стои-мость

Электроэнергия

Природ-ный газ

Квт. Час

М3

0,09

0,01

3428640

3428640

308578

34286

0,3

0,6

92573,4

10571,6

Итого 102859,20

На единицу (1 шт.) – 0,038 руб.

(102859,2 : 2742912)

Таблица №4 Расчет затрат на сырье и материалы

на производственную программу

Материал Ед. изм. Уд.норма расхода на 1 тонну Произв. прогр. тн./мес. Потреб- ность Цена за ед.

Стои- мость

руб.

1.Песок

2.Доломит

3.Селитра Na

4. Сульфат Nа

5.Сода

6.Мышьяк

тех.окись

7.Кобальт окись

Итого

ТЗР 5%

Итого

ТЗР

Вес изделия

 Валов.выход из 1т.

Затраты на 1 шт.вал.прод.

Кг

Кг

Кг

Кг

  Кг

Кг

Кг

Кг

Шт

786,00

214,80

34,20

12,06

246,20

0,90

0,003

0,105

9524

360

360

36

360

360

360

360

282960

77328

12312

4341,6

88632

324

1,08

0,20

0,05

6,00

1,70

0,95

10,65

225,35

56592

3866,40

73872

7380,72

84200,4

3450,60

243,38

230726,9

11536,35

242263,4

0,07

КИС                       К          0,80

Выход годн.прод.            7620 шт.                                                           0,087

Затраты определены на основании нормативов расходов на 1 тонну стекломассы и действующих цен, а также транспортно заготовительных расходов (ТЗР)

360 тонн тонн стекломассы – плановая производительность печей в месяц; выход годной продукции 360 х 0,8=288 тонн.

Таблица №5. Смета затрат на цеховые расходы.

Наименование статей затрат

Сумма затрат

Руб.

1.Содержание цехового персонала

2.Содержание зданий

3.Содержание оборудования

4.Текущий ремонт

- зданий

-     Оборудования

5. Амортизация

- зданий

- оборудования

6.Расходы по испытаниям и опытам

7.Износ малоценного инвентаря

8.Расходы по охране труда

9.Возмещение износа

10.Прочиенеучтенные расходы

44790,9

28520

43580

24200

25850

2805

227900

82000,0

32300

25000

2100

105539

Всего затрат за месяц

                       в год

644584,9

7735001,0

Все затраты приняты по нормативам разработанным плановым отделом ОАО НПЦ «Хрусталь».

Заработная плата цехового персонала (содержание цехового персонала) принята с расчетом выполнения плана 100%, с учетом 100% премии. В расчете на единицу продукции 0,228 руб. (7735001 : 33840)

 

Таблица №6. Расчет суммы амортизационных отчислений                              на основные фонды цеха.

Наименование показателей Стоимость тыс.руб. № амортизации Сумма амортизации тыс.руб.

1.ванная печь №

2.технолог.линия по выработке стеклоизд.

3. транспортные средства

4.прочее оборудование

Всего

Резерв на холодный ремонт ванной печи

Итого :

3250

7658

285

1400

12395

9,2

20,0

20,0

20,0

14,6

24,9

127,6

4,7

23,3

180,5

47,4

227,9

Все затраты рассчитаны по нормам действующим на ОАО НПЦ «Хрусталь»

Таблица №7. Расчет фонда заработной платы цехового персонала за месяц.

Наименование профессий Средне списоч-ная  числен. Ср.мес. заработ. плата Доп. заработн. плата Итого месячн. фонд
1 2 3 4 5

1.начальник цеха

2. мастер смены

3.инженер-нормировщик

4. экономист

5.бухгалтер

6.местер-механик по ремонту оборуд.

7.инженер-технолог

8.уборщица

1

4

1

1

1

1

1

4

4000

2500

2000

1500

1500

2000

2000

1600

400

250

200

150

150

200

200

160

4400

11000

2200

1650

1650

2200

2200

7040

Всего 14 32340

Средняя заработная плата 1 работника  27060 : 14 = 2310 руб.

Начисления на зар. плату 38,5 % - 12450,9 руб.

Всего затрат на содержание цехового персонала 44790,9 руб.

Таблица №8. Расчет общезаводских расходов.

Статьи затрат Сумма

1.содержание аппарата управления предприятием

2.заработная плата прочего заводского персонала с отчислениями

3.износ инвентаря общезаводского назначения

4.расходы по охране труда

5.расходы по командировкам, конторские типографские

6.расходы по подготовке кадров

7.расходы на содержание заводского автотрансорта

84012,09

100565,3

45000,0

5000

25000

5000

20000

Итого :                                                                                     284577,40

Примечание : Все зарплаты приняты по расчетным данным цеха №1 ОАО НПЦ «Хрусталь» ООО Опытного стекольного завода в расчете на год 3414,92 тыс.руб. (284577,4 х 12) на единицу продукции 0,100 руб. (3414920 : 33840).

Таблица №9. Смета затрат на внепроизводственные расходы.

Статьи затрат Сумма

1.Стоимость тары и упаковки на складах готовой продукции

2.Расходы по доставке готовой продукции на статью отправления

3.Компенсация. Сборы транспортным и сбытовым организациям

4.Расходы на реклам, участие в выставках ярмарках и прочие

10000,4

12000

6080

6206

Итого                за месяц                                                             34286,4

                          за год

 

Все затраты рассчитаны по норматива ОАО НПЦ «Хрусталь».

Заключение.

Для контроля производственных затрат необходимо использовать сметы – гибкие или жесткие.

Гибкая смета используется в случае пересчета установленных сметных затрат на фактический объем производства при нормальной работе путем использования коэффициента корректирования. Жесткая система корректированию не подлежит. Такая система устанавливается большинству вспомогательных цехов, занятых обслуживанием основного производства, затраты, за небольшим исключение ( в случае изготовления продукции на сторону), относятся на себестоимость основных цехов.

Для управления производственными затратами обязательно нужно разрабатывать плановые цены на оказываемые услуги (цена 1т. пара, 1000 м3 сжатого воздуха, 100 ед. ремонтной сложности и др.). Тогда основные цеха на свою себестоимость принимают стоимость услуг только по этим ценам. В этом случае центром ответственности является руководство вспомогательного цеха.

Управление издержками производства по центрам затрат и центрам ответственности предусматривает осуществление следующих мер:

-     закрепление всех элементов затрат за производственными подразделениями;

-     наличие системы санкций к виновникам неблагоприятных отклонений;

-     система управления затратами по каждому подразделению должна обеспечивать заинтересованность в том, чтобы не быть виновником отклонений.

    

  

Список литературы.

1. Учебник «Экономика: Микро-макроанализ», Ивашковский С.Н., Москва, 1999 г.

2. А.Д. Трусов

Калькулированная себестоимость продукции комплексных производств.

3.   А.В. Сидорович

Курс экономической теории,  Москва изд. «ДИС» 1997

4.   А.Ш. Маргулис

Калькуляция себестоимости в промышленности . Финансы. Москва 1987 .

5.   Т.И. Матвеева  Анализ себестоимости продукции. Финансы . Москва 1990

6.   С.Г. Родин Себестоимость продукции . Из чего она складывается и как добиться ее снижения . Профиздат . Москва 1993

7.   Отраслевая инструкция по калькулированию, учету и планированию с/ст прод. Москва 1997 г.

8.   Учебник «Курс экономики» под ред. проф. Райзберга Б.А., Москва 1997г.

9.    Журнал Бух. учет за 1998 – 1999 – 2000 г.

   

    

          

      

  

 


Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


Новости


Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

                   

Новости

Обратная связь

Поиск
Обратная связь
Реклама и размещение статей на сайте
© 2010.