Реферат: Производство кокса
Реферат: Производство кокса
РЕФЕРАТ
Отчёт по практике содержит 30 страниц, 11 рисунков, 1 таблицу, 4 источника.
В отчёте по практике представлена общая характеристика АКХЗ и структура его управления. Рассмотрено назначение основных цехов и описаны типовые технологические процессы. Приведена конструкция коксовой печи, дан анализ её работы.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Общая характеристика производства 5
1.1 Назначение завода и характеристика выпускаемой продукции 5
2 Разгрузка углей с помощью вагоноопрокидывателя 9
3 Закрытые склады 11
4 Углеобогатительная фабрика 13
5 Коксовый цех 14
6 Улавливание 15
7 Газовые холодильники 20
8 Ремонтно-механический цех 22
9 Цех ремонта коксового оборудования 26
10 Техника безопасности 27
Выводы 29
Перечень ссылок 30
ВВЕДЕНИЕ
ОАО «Авдеевский коксохимический завод» относится к числу крупнейших коксохимических предприятий Европы. Его общая территория занимает 339,9 гектара.
Строительство Авдеевского коксохимического завода началось в 1960 году.
Исторической датой рождения завода является 30 ноября 1963 года, когда был выдан первый кокс коксовой батареи №1 — одной из самых мощных батарей того времени.
С тех пор и до настоящего времени идёт постоянное наращивание основных его производств.
Наряду с освоением новых технологий на заводе уделяется большое внимание вводу в эксплуатацию нового и более производительного оборудования. В последние несколько лет на заводе произведена огромная работа по техническому перевооружению и реконструкции производства, повышению рентабельности, улучшению экологической ситуации предприятия. Так, в углеподготовительных цехах были освоены головные образцы вагоноопракидывателей для выгрузки угля из 60-90 и 120-тонных вагонов. В целях устранения тяжёлого ручного труда при разгрузке смёрзшихся глыб угля в зимний период. Вагоноопракидыватели оборудованы дробильно-фрейзерными машинами.
Строительство закрытых складов угля позволило снизить его потери, создать условия для сохранности качественных показателей, а также совместить операции хранения и дозирования угля.
В химических цехах завода впервые в стране были освоены более мощные нагнетатели коксового газа, горизонтальные кожухотрубные холодильники для охлаждения коксового газа с использованием его тепла для нагрева поглотительного раствора цехов сероочистки, двухступенчатая схема первичного охлаждения газа, бессатураторный способ улавливания аммиака и производства минерального удобрения. Внедрение указанных и других технических и организационных мероприятий способствует росту производства кокса.
1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА
1.1 Назначение завода и характеристика выпускаемой продукции
Авдеевский коксохимический завод является одним из крупнейших предприятий коксохимической промышленности.
По объему производства кокса завод занимает первое место среди коксохимических заводов Украины. Среднесуточное производство кокса составляет свыше 16 тысяч тонн.
По состоянию на 01.01.1998г. в составе завода имеются следующие основные цеха:
1 Углеподготовительный цех №1, включающий углеобогатительную фабрику.
2 Углеподготовительный цех № 2
3 Четыре коксовых цеха, состоящих из 9-ти коксовых батарей, включая 4 установки сухого тушения кокса (УСТК) и четыре коксосортировки.
4 Цех №1 улавливания химических продуктов из коксового газа обслуживающий коксовые батареи № 1-6.
5 Цех улавливания № 2, обслуживающий коксовые батареи № 7,8,9.
6 Сернокислотный цех №1 с дальней газопередачей, обслуживающий батарею №-6.
7 Сернокислотный цех № 2 с бензольным отделением, обслуживающий батареи № 7,8,9.
8 Смолоперегонный цех с отделением по производству обогащенного антрацена.
9 Цех по производству кокса пекового (I и П очереди).
10 Цех по производству фталевого ангидрида.
Всего 13 основных цехов.
Наряду с основными цехами в составе завода имеются вспомогательные цеха: ТЭЦ, железнодорожный, ремонтно-механический, ремонтно-строительный, электроремонтный, КИПиА, водоснабжение, автотранспортный цех и другие цехи и службы.
Основные цехи выпускают 35 наименований готовой продукции и полуфабрикатов и имеют между собой следующие технологические связи. Углеобогатительная фабрика обогащает высокозольные угли (21,5-33%) и получает концентрат и промпродукт. Концентрат передается на коксование и углеподготовительному цеху №2. Промпродукт и частично концентрат отгружаются на сторону другим заводам.
Углеподготовительный цех № 2 получает различные марки обогащения углей (концентратов), из которых составляет шихту и передает коксовым цехам для производства кокса. При необходимости
цех может отгружать шихту другим коксохимическим заводам, а также на экспорт.
Коксовые цехи производят кокс, который сортируется на коксосортировках на следующие фракции:
кокс доменный размером кусков более 25 мм, 25-60 мм, отгружается в основном металлургическим заводам;
коксовый орешек (10-25 мм) отгружается различным потребителям и используется как топливо;
коксовая мелочь (0-10 мм) отгружается металлургическим заводами используется для производства агломерата.
Попутной продукцией коксовых цехов является коксовый газ, получаемый в процессе коксования. Из газа, передаваемого цехам улавливания получают: смолу, аммиак для получения сульфата аммония, бензол, феноляты и легкие пиридиновые основания.
