Реферат: Технология производства пива
Оптимум рН для действия ферментов зависит от температуры среды. Как правило, с повышением температуры повышается и рН-оптимум. Так, для совместного действия амилаз при температуре затора 65 "С рН-оптимум 5,6.
С увеличением продолжительности затирания в сусле накапливаются низкомолекулярные продукты гидролиза крахмала и белков.
Важнейшими температурными паузами при затирании являются 50...52; 60.-.65; 70 "С. во время которых максимальную активность соответственно проявляют эндопептидаза, - и -амилаза.
Способы и технологические режимы затирания. Приготовление затора начинают со смешивания дробленых зернопродуктов с водой при температуре 37...40 "С, которое осуществляется в заторном аппарате при включенной мешалке. Далее затирание ведут настойным или отварочным способом.
Настойный способ заключается в постепенном нагреве всего затора от 40 до 70 "С со скоростью 1 "С/мин и выдерживании при температуре 40; 52; 63 и 70 "С по 30 мин. Далее затор нагревают до 72 "С и выдерживают до полного осахаривания по пробе на йод. Затем осахаренный затор подогревают до 76...77 'С и направляют на фильтрование. Полученное этим способом сусло богато ферментами, содержит много мальтозы и аминокислот, мало декстринов и поэтому сильно сбраживается. Однако выход экстракта при отварочном способе выше. Это обусловлено тем, что при отварочных способах затор подвергают не только ферментативному, но и физическому воздействию (кипячению).
Сущность отварочкого способа состоит в том, что отдельные части затора (отварки) кипятят, а затем смешивают с остальной частью затора, постепенно повышая его температуру до 75 "С. При кипячении крахмальные зерна из крупных частиц дробленых зернопродуктов переходят в раствор, клейстеризуются и подвергаются действию ферментов. Различают следующие варианты отварочных способов: с одной, двумя, тремя отварками или кипячением всей густой части. Наиболее распространенные — одно- и двухотварочные способы. При отварочных способах затирание ведут в двух заторных аппаратах, один из которых используют для кипячения отварки.
Несоложеное сырье затирают в смеси с солодом или подрабатывают отдельно, а затем смешивают с солодом и готовят общий затор.
В табл. 21.4 в качестве примера рассмотрен технологический режим одноотварочного способа затирания, при котором все сырье — солод, ячмень и ферментный препарат — затирают одновременно, начиная с температуры 40 "С.
Таблица 21.4 | |||
Операция | Температура, °С | Продолжительность, мин | Примечание |
Смешивание солода, несо | 40 | 60 Работает мешалка | |
Ложеного ячменя, фермент | |||
ного препарата с водой |
|
|
|
Выдерживание |
При 40 |
20 То же |
|
Подогрев |
До 52 |
10 |
|
Выдерживание |
При 52 |
30 |
|
Подогрев |
До 63 |
10 |
|
Выдерживание |
При 63 |
30...40 |
|
Выдерживание |
При 63 |
20 Мешалка выключена |
|
Откачка жидкой части во |
При 63 |
15...25 С помощью |
|
второй заторный аппарат |
|
декантатора |
|
Подогрев гуши |
До 70 |
10 Мешалка работает |
|
Выдерживание гущи |
При 70 |
15...20 Тоже |
|
Подогрев гущи |
До 100 |
20...25 |
|
Кипячение гущи |
100 |
30 Мешалка выключена |
|
Объединение густой части |
70 |
10 Мешалка работает |
|
затора с жидкой |
|
|
|
Выдерживание |
При 70 |
До 30 То же |
|
Подогрев |
До 72...73 |
5 |
|
Выдерживание |
При 72...73 |
До полного |
|
|
|
осахаривания |
|
Подогрев |
До 76 |
Перекачка |
|
|
|
затора на |
|
|
|
фильтрование |
|
|
|
|
Фильтрование затора. Осахаренный затор представляет собой суспензию, состоящую из двух фаз: жидкой (пивное сусло) и твердой (пивная дробина). Цель фильтрования — отделение пивного сусла от дробины. Фильтрование затора подразделяется на две стадии: собственно фильтрование первого (основного) сусла и вышелачивание — вымывание экстракта, задерживаемого дробиной. Сусло и промывные воды должны быть прозрачными во избежание затруднения последующих технологических операций и ухудшения качества пива.
Превращения при фильтровании затора. Фильтрование первого сусла представляет собой в основном физический процесс. А при выщелачивании дробины водой протекает конвективная диффузия, а также различные химические процессы, главным образом обменные реакции. С понижением концентрации сусла его рН возрастает от 5,7 до 6,2, что приводит к увеличению растворения кремниевой кислоты, полифенольных, дубильных, горьких и других веществ оболочки зернопродуктов. Это повышает цветность пива, что может служить причиной ухудшения его вкуса.