Реферат: Особенности сварки алюминия
Защитные (инертные) газы. Для защиты расплавленного металла сварочной ванны и проволоки при сварке алюминия и его сплавов применяются инертные газы и их смеси: аргон высшего или первого сорта по ГОСТ 10157 –79 и гелий особой или высокой чистоты по ГОСТ20461-75. Инертные газы аргон и гелий поставляются в баллонах.
Вольфрамовые электроды. Вольфрам – самый тугоплавкий из известных металлов (по температуре плавления он уступает только углероду). Температура плавления вольфрама равна 36000С, удельный вес 19,3 г/см3, он обладает весьма малой летучестью при высоких температурах и имеет низкий коэффициент теплопроводности. Вольфрамовые электроды изготавливаются по ГОСТ 23949-80. Они различаются по легированию, которое уменьшает работу выхода электронов и соответственно срок службы электродов. Электроды бывают чистые (ЭВЧ), лантанированные(ЭВЛ), иттрированные (ЭВИ), торированные (ЭВТ). Характеристики наиболее распространенных электродов в табл. 1.5.
Таблица 1.5
Характеристики наиболее распространенных электродов [8]
| Марка электрода | Содержание примесей, мас. % | Диаметр прутка или проволоки, мм |
| ЭВЧ | 0,5; | 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0;10,0 |
| ЭВЛ | (1,1-1,4) окиси лантана (LaO) | 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0;10,0 |
| ЭВИ-1 | (1,5-2,3) окиси иттрия (Y2O3) | 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0;10,0 |
| ЭВИ-2 | (2,0-3,0) окиси иттрия (Y2O3) | 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0;10,0 |
| ЭВИ-3 | (2,5-3,5) окиси иттрия (Y2O3) | 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0;10,0 |
| ЭВТ-15 | (1,5-2,0) двуокиси тория(ThO2) | 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0;10,0 |
Электроды, применяемые при аргонодуговой сварке необходимо затачивать. Это повышает стабильность работы аргонодуговой установки и качество сварного соединения.
Покрытые электроды. Для сварки алюминия и его сплавов применяют следующие наиболее распространенные марки покрытых электродов, производства России и других стран [4,5]:
Электрод Свариваемый сплав
ОЗА 1 Технический алюминий
ОК 96.10 («ESAB») Технический алюминий
ОЗА2 Литой сплав типа АЛ-4
ОК 95.50 («ESAB») Литой сплав типа АЛ-4
МВТУ Сплавы типа АМц
АФ1 Сплавы типа АМг, АМц
ОК 96.20 («ESAB») Сплавы типа АМг, АМц
А1Ф Сплавы типа АМц, силумин
Состав электродных покрытий для сварки алюминия и его сплавов для некоторых из перечисленных марок электродов приведен в табл. 1.6.
Таблица 1.6
Состав некоторых электродных покрытий для сварки алюминия и его сплавов, мас. % [5]
| Компонент | Марки покрытия | ||||||||
| ОЗА1 | ОЗА 2 | МВТУ | АФ1 | А1Ф | |||||
| Хлористый натрий | 18,2 | 30 | 18,0 | ||||||
| Хлористый калий | 32,5 | 50 | 20,0 | 32,0 | |||||
| Хлористый литий | 9,1 | 24,0 | 9,0 | ||||||
| Фтористый калий | 39,0 | ||||||||
| Криолит | 35,0 20 | 35,0 33,0 | |||||||
| Фтористый натрий | 5,2 | 17,0 | 5,0 | ||||||
| Ферросилиций | 3,0 | ||||||||
| Флюс АФ-4А | 65,0 | ||||||||
С течением времени при хранении электроды увлажняются, поэтому перед сваркой их необходимо подсушить при температуре 150 – 200 0С.
Сварочные флюсы. Для полуавтоматической сварки под слоем флюса применяют флюсы АН-А1, АН-А4, 48-АФ-1, МАТИ-1а, МАТИ-10.Состав флюсов в табл. 1.7.
Таблица 1.7
Состав флюсов для сварки алюминия и его сплавов, мас.% [5]
| Компонент | Марка флюса | ||||||||
| АН-А1 | АН-А4 | 48-АФ-1 | МАТИ-1а | МАТИ-10 | |||||
| Хлористый натрий 20,0 | |||||||||
| Хлористый калий | 50,0 | 57,0 | 47,0 | 47,0 | 30,0 | ||||
| Хлористый литий | 8,0 | ||||||||
| Фтористый барий | 28,0 47,0 | 68,0 | |||||||
| Фтористый натрий | 42,0 | ||||||||
| Фтористый калий | 2,0 | ||||||||
| Фтористый литий | 7,5 | ||||||||
| Фтористый алюминий | 7,5 | 2,0 | |||||||
| Криолит | 30 | 3,0 | |||||||
| Фторцирконат калия | 2,0 | ||||||||
| Окись хрома | 2,0 | ||||||||
Флюс должен храниться в герметически закрываемой таре, а перед употреблением просушиваться при температуре 200 – 250 0С в течении 2 часов.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
