Реферат: Организация производственного процесса изготовления детали при изменении конъюнктуры рынка
Sp5 = 0,5/1,272 Sp5 = 0,393
2.2. Определяем принятое количество рабочих мест.
Sn, округляем Spi расчетное до ближайшего целого большего числа
Sp1 = 1,808 Sn1 = 2
Sp2 = 2,123 Sn2 = 3
Sp3 = 1,336 Sn3 = 2
Sp4 = 0,299 Sn4 = 1
Sp5 = 0,393 Sn5 = 1
2.3. Определяем расчетную численность рабочих операторов по каждой операции технологического цикла, по формуле
Wpi = toni/No, где
No – норма обслуживания
No – показывает сколько рабочих мест может обслужить один рабочий станков (не верстаков)
На ручных операциях No = 1
Если No говорят только тогда, когда в составе оперативного времени, есть машинно-автоматическое время.
Noi = toni/tзaнi
tзанi =tвсп + tан + tпер, где
tпер – время перехода;
tан – активное наблюдение
tан = 0; tпер = 0,2 мин.
tвсп1 = 0,8; tвсп2 = 1,1; tвсп3 = 0,5; tвсп4 = 0,08; tвсп5 = 0,7
tзан1 = 0,8 +0 + 0,2 = 1
tзан1 = 1
tзан2 = 1,1 + 0 + 0,2 = 1,3
tзан2 = 1,3
tзан3 = 0,5 + 0 +0,2 =0,7
tзан3 = 0,7
tзан4 = 0,08 + 0 +0,2 = 0,28
tзан4 = 0,28
tзан5 = 0,7 + 0 + 0,2 = 0,9
tзан5 = 0,9
tоп1 = 2,3; tоп2 = 2,7; tоп3 = 1,7; tоп4 = 0,38; tоп5 = 0,5
Nо1 = 2,3/1 Nо1 =2,3
Nо2 = 2,7/1,3 Nо2 = 2,077=2,1
Nо3 = 1,7/0,7 Nо3 = 2,429=2,4
Nо4 = 0,38/0,28 Nо4 = 1,357=1,4
Nо5 = 0,5/0,9 Nо5 =0,556=0,6
Wpi = toni/Noi
Wp1 = 2,3/2,3 = 1 Wp1 = 1
Wp2 = 2,7/2,1 = 1,3 Wp2 =1,3
Wp3 = 1,7/2,4 =0,71 Wp3=0,7
Wp4 = 0,38/1,4 = 0,27 Wp4 =0,3
Wp5= 0,5/0,6 =0,83 Wp5 = 0,8
2.4. Все расчеты сведем в таблицу.
Свободная таблица расчетов.
Non |
ton |
Sp |
Sn |
No |
Wp |
Wn |
Порядок обслуживания |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1. | 2,3 | 1,8 | 2 | 2,3 | 1 | 1 | |
2. | 2,7 | 2,1 | 3 | 2,1 | 1,3 | 1 | |
3. | 1,7 | 1,3 | 2 | 2,4 |
0,7 |
1 | //3,4 |
4. | 0,38 |
0,3 |
1 | 1,4 | 0,3 | 1 | Z 4,5 |
5. | 0,5 | 0,4 | 1 | 0,6 | 0,8 | - | |
Итого: Вместо 5-ти рабочих обслуживает 4-ре рабочих |
Условие последовательного обслуживания
Sp £ 1; Wn – последовательное обслуживание
Z – последовательное обслуживание
4-ая и 5-ая операции 0,3+0,4 =0,7=1 = Z 4,5
Возможность параллельного обслуживания, определяется по условиям SW£1 //-параллельное обслуживание.
3. Построение графика работы линии и расчет оборотных заделов
3.1 Определяем время одного оборота
Время оборота принимается кратное смены.
Тоб = 60 мин (1 час) – время одного оборота.
С каждой операции (за 60 мин) в промежуток этого времени выходит строго определенное количество деталей.
3.2. Определяем производительность линии
nоб = Тоб/Jс
Тоб = 60 мин.
Jс = 1,272 мин/шт.
nоб = 60 мин/1,272 мин/шт.
nоб = 47шт.
3.3. По каждой операции определяем время в течение которого изготавливается nоб деталей.
Тi = toni*nоб/Sni
ton1 = 2,3; nоб = 47; Sn1 = 2
T1 = 2,3*47/2
Т1 = 54
ton2 =2,7; Sn2 =3
T2 = 2,7*47/3
Т2 = 42
ton3 =1,7; Sn3 =2
Т3 = 1,7*47/2
Т3 = 40
ton4 = 0,38; Sn4 = 1
Т4 = 0,38*47/1
Т4 = 18
ton5 =0,5; Sn5 =1
Т5 = 0,5*47/1
Т5 = 24
3.4. Построение графика расчетных линий в минутах
Non |
Тi |
toni |
Sni |
Nраб |
Zоб |
Период обслуживания Тоб = 60мин |
|||||
10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||||||
1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. | 11. | 12. |
1. | 54 | 2,3 | 2 | 1 | -13 | ||||||
2. | 42 | 2,7 | 3 | 2 | -2,6 | ||||||
3. | 40 | 1,7 | 2 | 3 | -58 | ||||||
4. | 18 | 0,38 | 1 | 4 | +12 | ||||||
5. | 24 | 0,5 | 1 | 4 |