Курсовая работа: Разработка устройства сравнения декодирования
6. Расчёт потребляемой мощности и тока
В состав разрабатываемого устройства входят:
- две ИМС К555СП1;
- одна ИМС К555ИР8;
- две ИМС К555ЛИ3;
- одна ИМС К555ТМ2;
- одна ИМС К555ЛН1.
Потребляемый устройством ток расчитывается по формуле:
I= 
=2*20+17+2*5+8+5=80мА
Потребляемую мощность расчитывается по формуле:
5*80*10-3=400мВт
Из расчёта видно, что потребляемая мощность и ток не превышают допустимого предела.
7. Расчёт необходимых сопротивлений резисторов
Резистор R3 необходим для ограничения тока проходящего через светодиод АЛ 102А узла индикации. Значение этого тока не должно превышать 5мА т.к. это максимальный выходной ток ИМС К555ТМ2 к которой подключён светодиод. Рабочее напряжение взятого светодиода (Uпр) 3В. Поэтому:
Сопротивления резисторы R1 и R2 расчитываются исходя из того, что Iпот ИМС К555ТМ2 не более 8мА и уровень логической единицы не менее 2.5В:
8. Построение и анализ временных диаграмм
Оценим работоспособность разработанной схемы по временным диаграммам её узлов:
В данном случае на вход устройства подаются одинаковые числа. Мы видим что с приходом сигнала высокого уровня на входы сброса регистра и триггера (через который работает светодиод) – что равносильно нажатию (и удержанию) кнопки Старт, устройство начинает подсчитывать колличество подряд идущих одинаковых кодовых комбинаций и через шесть тактовых импульсов загорается светодиод. Дальше при отпускании кнопки (перевод в положение Сброс) на входы сброса регистра и триггера подаются сигналы низкого уровня, что равносильно установке их в нулевое состояние, и светодиод гаснет.
|
Обозначение |
Наименование |
Кол-во |
||||||||||
| 1 | С1, С2 | Конденсатор керамический 1мкФ | 2 шт. | ||||||||||
| 2 | С3, С4 | Конденсатор электролитический 1мкФ | 2 шт. | ||||||||||
| 3 | D1 | Светодиод АЛ 102А | 1 шт. | ||||||||||
| 4 | J1 | Соединитель SIP16 | 1 шт. | ||||||||||
| 5 | R1,R2 | Резистор ОМЛТ 0,125 100 ± 5% | 2 шт. | ||||||||||
| 6 | R3 | Резистор ОМЛТ 0,125 470 ± 5% | 1 шт. | ||||||||||
| 7 | S1 | Кнопка | 1 шт. | ||||||||||
| 8 | S2 | Тумблер | 1 шт. | ||||||||||
| 9 |
Микросхемы |
||||||||||||
| 10 | U1,U3 | К555СП1 | 2 шт. | ||||||||||
| 11 | U2 | К555ИР8 | 1 шт. | ||||||||||
| 12 | U4, U5 | К555ЛИ3 | 2 шт. | ||||||||||
| 13 | U6 | К555ЛН1 | 1 шт. | ||||||||||
| 14 | U7 | К555ТМ2 | 1 шт. | ||||||||||
|
|
Технологический процесс:
1. Плату печатную изготовлять комбинированным позитивным методом.
2. Печатная плата должна соответствовать ГОСТ 23751-86.
3. Плата 3 класса точности.
4. Шаг координатной сетки 2.5мм.
5. Покрытие - сплав Розе ТУ 6-09-4065-75
Отверстия
| УГО |
|
| Диаметр | 0,8 мм |
| Кол-во | 59 |
| Металлизация | Да |
Размер платы – 100 ∙100 мм.
1. Установку элементов производить в соответствии с ГОСТ 4.010.030-81
2. Паять припоем ПОС61 ГОСТ 219
Список используемой литературы
1. Андреев А.О.,Можаровский Л.А, Ивон А.И. «Методические указания для выполнения курсовых проектов по дисциплине компьютерная электоника». – Д.: ДДУ, 1997 г.
2. В. Ю. Лавриненко «Справочник по популярным полупроводниковым приборам», К. «Техника», 1984 г.
3. П. П. Мальцев «Цифровые и интегральные микросхемы» М. «Радио и связь».1994 г.
4. В. Л. Шило «Популярные цифровые микросхемы», М.«Металлургия» 1988 г.
