Реферат: Диплом по легкой промышленности

Технічна характеристика обладнання ВТО

№ п/п	Тип, марка	Фірма-виготовник	Технологічне призначення	Спосіб обігріву підошви праски	Управління	Розміри обладнання	Додаткові пристрої
1	CS394K +1392	Угорщина	Розпрасування, запрасування	Електр.	---------	Прасувальний стіл 1200х600	Паро-генератор
2	CS394K+395/11	Угорщина	Припрасування	Електр.	---------	Прасувальний стіл 1250х650	Паро-генератор

          При проектуванні технологічного потоку з послідовно-асортиментним запуском необхідно враховувати наступні вимоги:

-     дотримання умови узгодження по кожній моделі;

-     дотримання однорідності змісту організаційних операцій по моделях;

-     мінімальне число переміщень робітників при зміні моделей.

При невеликих відмінностях в трудомісткості по моделях (не більше 2-3%) доцільний розрахунок потоку і схеми розподілу праці вести по середньозваженій трудомісткості і середньозваженому такту. З моменту введення заходів щодо удосконалення технологічного процесу виготовлення жакету жіночого маємо:

ТА = 7692,2 с.;

ТБ = 7690,2 с.;

ТВ = 7694,2 с.

Таким чином, різниця між максимальною і мінімальною трудомісткістю становить 2,5%.

Розрахуємо трудомісткість середньозважену (Тсер.зв.) і такт середньозважений (tсер.зв.).

                         S(Тіmi)

          Тсер.зв. =               = 7692,2 с.                                                    (3.3)

                            Smi

                        Тсер.зв.

          tсер.зв. =             = 160,25 c.                                                       (3.4)

                          Кр

Умови узгодження

          t о.о. =  (0,9 ¸ 1,15) tКр

при Кр =1      t о.о. = 144,23 ¸ 184,3 с.;

при Кр =2      t о.о. = 288,6 ¸ 368,6 с.;

при Кр =3      t о.о. = 432,69 ¸ 552,9 с.;

3.5.2 Складання схеми розподілу праці.

          Розрахуємо середній розряд та середній тарифний коефіцієнт.

          Для розрахунку середнього тарифного коефіцієнту та середнього розряду необхідно скласти зведення робочої сили потоку. Для спрощення та зменшення можливих помилок зведення робочої сили потоку доцільно складати у два етапи: спочатку – за часом неподільних операцій, а потім – за розрахунковою кількістю робітників.Зведення робочої сили потоку – у таблиці (дивись додаток).

           Середній тарифний коефіцієнт розраховується за формулою:

                                             S(QiSКрr)

                             Qсер. =                       ,                                                   (3.5)

                                                SКрr

          де S(QiSКрr) – сума тарифних коефіцієнтів,

                Кр – розрахункова кількість робітників у потоці, чол.

                                            62,795

                             Qсер. =                = 1,3

                                             48,34

          Середній розряд розраховується за формулою:

                                           S(riSКрr)

                             rсер. =                     ,                                                      (3.6)

                                             SКрr

          де S(riSКрr) – сума тарифних розрядів,

               Кр – розрахункова кількість робітників.

rсер. = 173,29/48,34 = 3,58

          Зведення обладнання потоку – у таблиці 4.8. Зведення робочої сили потоку наведені у таблиці 4.9, а порівняльні показники ТЕП потоку – у таблиці 4.10.

          Висновки.

          У розділі проведено аналіз діючої технології по виготовленню жакетів жіночих на Бердичівській швейній фабриці, в результаті чого були виявлені резерви росту продуктивності праці. Запропоновані пропозиції щодо вдосконалення технологічного процесу дозволили зменшити витрати часу на виготовлення виробу на 6,7% та збільшити продуктивність праці на 6,46 %.

Таблиця 3.7

Зведення обладнання потоку

№	Клас,марка	Фірма-виготовник	Кількість обладнання
			Діюч. пот.	Проект. пот.	Резервного
1	743	Durkopp		1
2	749-21-5	Durkopp
3	APW-240	Juki		1	1
4	272-140042	Durkopp	3	2	5
5	8332	Textima	27	24
6	45-26	Strobel	3	2	1
7	MO-816	Juki	4	4
8	62761-P3	Minerva	1	1
9	BFS-340	Juki		2
10	LK-982	Juki	2	1
	РАЗОМ		40	38	7
11	CS394K+1392	Pannonij	6	6	1
12	CS394K+395/11	Pannonij	7	7

Таблиця 3.8

Зведення робочої сили потоку

Розряд, ri	Розрахункова кількість робітників по спеціал., чол.					SКр	Сума розрядів riSКр	Тарифний коеф., Q	Сума тариф. коеф., QSКр
	м	с	р	п	пр
1								1
2			2,46			2,46	4,02	1,096	2,696
3	6,12	5,02	4,82	4,26		20,22	60,66	1,211	24,486
4	8,74	3,29	3,17	5,39		20,59	82,36	1,346	27,714
5	1,39			3,68		5,07	25,35	1,558	7,899
6
Разом	16,25	8,31	10,45	13,33		48,34	173,29		62,795

Таблиця 3.9

Порівняльна таблиця ТЕП потоку

№	Найменування показника	Умовне позначення	Одиниця виміру	Числове значення		Різниця, %
				Діюч. проц.	Новий проц.
1	2	3	4	5	6	7
1	Трудомісткість виробу	Тв	С	8189	7692,2	- 6,07
2	Такт потоку	t	С	164,78	160,25	-6,07
3	Кількість робітників	Кр	Чол	48	48	0
4	Розрахунковий випуск	М	Од/зміну	168,8	179,7	6,46
5	Продуктивність праці одного робочого	ПП	Од/зміну	3,52	3,74	6,25
6	Середній розряд	rср		3,5	3,58	2,3
7	Середній тарифний коефіцієнт	Qср		1,29	1,3	0,9