Реферат: Переработка и утилизация углеотходов угледобывающих предприятий междуреченска
При очистке шахтных вод в пруде-отстойнике образуется суспензия угольных частиц (штыб угольный), которая сжигается в котельной.
Для очистки пруда-отстойника имеется комплекс, технология которого заключается в следующем:
1. Рыхление штыба в отстойнике специальным шнековым рыхлителем;
2. Забор разрыхленного штыба с водой из отстойника углесосом и подача его по пульпопроводу на обезвоживающую станцию;
3. Подача обезвоженного шлама в накопительный бункер.
Шлам от скрубберов ГОУ котельной накапливается в двух картах шламоотстойника.
Источниками образования отходов на очистных сооружениях хоз-фекальных стоков являются механические решетки, песколовки, первичные и вторичные отстойники.
Механические решетки устанавливаются на пути движения жидкости и служат для задержания крупных загрязнений - отходов в виде кирпича, щебня. Очистка от отходов производится вручную в металлический контейнер.
Осадок песколовок - тяжелые примеси минерального происхождения, удаляется на две карты иловых площадок.
Отходы с механических решёток и песколовок вывозятся для утилизации на полигон.
При поступлении сточных вод на первичные отстойники происходит выпадение взвешенных в осадок. Этот осадок состоит из суспензии, содержащей частицы органического, растительного, минерального происхождения. В результате биологической очистки, т.е. в процессе окисления органических веществ в биофильтрах образуется осадок, который удаляется самотеком во вторичные отстойники. Осадок - суспензия, содержащая аморфные хлопья с различными микроорганизмами и простейшими.
Осадок из первичных и вторичных отстойников удаляется на третью карту иловых площадок.
На иловых площадках осадок выстаивается в течении 2-х лет, а затем вывозится для захоронения на полигон твердых отходов ЗАО «Распадская».
В процессе деятельности работников ЗАО «Распадская» образуются ТБО, которые по мере накопления вывозятся на городскую свалку.
При эксплуатации металлообрабатывающих станков образуется металлическая стружка и промасленная ветошь. Металлическая стружка сдается на предприятия Вторчермета, промасленная ветошь сжигается в котельной.
При проведении сварочных работ образуются отработанные электроды, которые также сдаются на предприятия Вторчермета.
Для отопления зданий ЗАО «Распадская» имеется котельная. Топливом для ее работы служит собственный уголь зольностью 20 %. Отходами от котельной являются золошлаки. Золошлаковые отходы вывозятся для складирования на собственный полигон твердых отходов
На предприятии имеется гараж со 149 единицами автотранспорта и тракторной техники. При эксплуатации автотранспортного и тракторного парков образуются отходы в виде отработанных масел, шин и аккумуляторов, а также промасленной ветоши и металлолома. Отработанное масло используют для смазки горно-шахтного оборудования. Аккумуляторы передаются для утилизации на предприятия, имеющие лицензию на данный вид деятельности, электролит нейтрализуется на предприятии. Промасленная ветошь сжигается в котельной. Металлолом сдается на предприятия Вторчермета и Вторцветмета. Шины вывозятся на собственный полигон.
Для питания шахтных фонарей используются никелевые аккумуляторы типа НКГК-1 1-Д-У5. Вышедшие из строя аккумуляторы передаются ОАО «СШМНУ».
Для освещения территории промплощадки установлены ртутьсодержащие люминесцентные лампы. Отработанные ртутные лампы передаются на утилизацию ООО «Сибртуть».
3. Расчёт и обоснование объёмов образования отходов на ЗАО «Распадская»
Отходы основного производства
3.1. Порода
Порода образуется при прохождении подготовительных выработок. Годовое образование породы, в соответствие с проектом «Вскрытие и подготовка уклонного поля» ЗАО «Распадская», разработанного институтом «Сибгипрошахт», составит в перспективе 438000 т/год, а в 2002 году - 120000.0 тонн.
Отходы вспомогательного производства
3.2. Отходы пруда-отстойника очистных сооружений шахтных вод
Количество отходов очистных сооружений определим по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку
Мотс = ( Q вх - QBыX ) х V, где
Qвх - количество взвешенных частиц на входе, г/м3 , 1986 г/м3
QBыX - количество взвешенных частиц на выходе, г/ м3, 142 г/м3
V - годовой объём стока, по индивидуальным нормам ВП иВО - 13705020 м3
Мотст. = (1986 - 142) х 13 705 020 = 25 272 056 880 (г) = 25 272 (т)
Накопление и временное хранение отходов очистки шахтных вод (штыба угольного) осуществляется в пруде-отстойнике, общей площадью 8 га.
3.3. Шлам от скрубберов ГОУ котельной
Количество шлама определим по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку.
Мотст. = QBX x V, где
QBX. - количество взвешенных частиц на входе, г/м, принимаем 1575 г/м3;
V - годовой объем стока, по индивидуальным нормам ВП и ВО - 465 560 м3
Мотст. = 1575x465 560 = 733 257 000 (г) =733.3 (т)
Накопление и временное хранение шлама осуществляется в золошламонакопителе.
3.4. Отходы очистных сооружений хоз-фекальных стоков
Количество отходов очистных сооружений определим согласно норм [9] и по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку. Количество взвешенных веществ возьмем по данным анализов 2001 г., выполненных лабораторией очистных сооружений ЗАО «Распадская».
3.4.1. Отбросы с механической решетки
Количество отбросов с механической решетки определим согласно [9] по формуле: Мотбр. = а х Ж х П х 10-3, т/год;
где а - количество отбросов, снимаемых с решеток на 1 чел., 3 л/год;
Ж - количество работающих, 4745 чел.;
П - плотность снимаемых отбросов, 0.75 т/м3.
Мотбр. = 3 х 4745 х 0.75 х 10-3=12.5 (т/год).
Отбросы с механической решетки собираются в контейнер, объемом 2м3
3.4.2. Осадок песколовки
Количество осадка песколовки рассчитаем по формуле [9]:
Мп = а х Ж х П х 10 х 365, т/год;
где а - количество песка, задерживаемого в песколовках на 1 чел., 0.02 л/сут.;
Ж - количество работающих, 4745 чел.;
П - объемный вес песка, 1.5 т/м.
. Мп. = 0.02 х 5566 х 1.5 х 10"3 х 365 = 52т/год.
Сбор и временное хранение осадка песколовки осуществляется на иловых площадках.
3.4.3. Осадок первичных и вторичных отстойников
Количество осадка первичных и вторичных отстойников рассчитаем по формуле [9]:
Мперв. = (Овх - Овых ) X V, где
QBX. - количество взвешенных частиц на входе в первичный отстойник, 110.4 г/м"1;
Овых. - количество взвешенных частиц на выходе со вторичного отстойника, 28.7 г/мл;
V - годовой объем стока, по индивидуальным нормам ВП и ВО - 766.5 тыс. MJ.
М= (110.4 - 28.7) х 766500 = 62 623 050 (г/год) =62.6 т/год;
Осадок первичных и вторичных отстойников удаляется для временного хранения на иловые площадки, общей площадью 0.27 га.
3.5. Золошлаковые отходы
При сжигания угля в котельной и кузнечном горне образуется шлак. Количество
образуемого шлака рассчитывается по формуле [12]:
Ошл. = В х Ар, где
В - годовой расход угля, 50 000 т /год;
Ар - зольность угля, 20 %.
Ошл. = 10 000 т / год.
Общее количество образуемых золошлаковых отходов составляет 10 000 т в год.
Для временного хранения шлака около здания котельной имеется открытый склад, который представляет собой площадку с твердым покрытием, общей площадью 0.2 га.
3.6. Металлолом
3.6.1. Металлическая стружка от эксплуатации металлообрабатывающих станков
Удельный показатель образования металлической стружки при изготовлении деталей из проката составляет 10 % от массы заготовок [13]. В год на предприятии обрабатывается 326.0 т металла.
Таким образом, за год образуется 32.6 т металлической стружки от эксплуатации металлообрабатывающих станков.
3.6.2. Огарки сварочных электродов
Количество образующихся огарков сварочных электродов определяется по формуле [7]:
М = G х п х 10 -5, т/год;
где G - количество использованных электродов, 52 777 кг/год;
п - норматив образования огарков от расхода электродов, принимаем 15 %;
М = 52 777 х 15 х 10 -5 = 7.9 т/год.
Общее количество металлолома, образующегося от вспомогательного производства составит на предприятии 40.5 т в год.
Для накопления и временного хранения металлолома на территории промплощадки ш. Распадская имеется восемь площадок с твердым покрытием, общей площадью 2.0 га.
3.7. Отходы деревообработки
Отходы деревообработки рассчитаем согласно удельному показателю образования отходов при производстве столярных изделий [6]:
• Опилки, стружка 10 % от сырья;
В год обрабатывается 1450 м3 древесины. Таким образом, отходы деревообработки составляют 145 м3 (72.5 т) в год.
Накопление и временное хранение отходов деревообработки осуществляется на асфальтированных площадках, общей площадью 0.1 га.
Отходы потребления
3.8. Отходы упаковочной тары строительных материалов
При выполнении капитального и текущего ремонта сооружений наземной инфраструктуры шахты в год используется следующее количество материалов:
• краска - 4125.5 кг (доставка в металлических банках, вес пустой банки 0.3 кг, вес краски в одной банке-3 кг);
• цемент - 1553.8 т (цемент поступает в вагонах без упаковки);
