Ответы на госэкзамены по географии (экономической, физической и экологии)
действующих в настоящее время ТЭС и АЭС, однако размещение ГЭС в
европейской части России затруднено по причине дороговизны земли и
невозможности затопления больших территорий в данном регионе. Атомная
энергетика. АЭС: Белоярская, Билибинская, Балаковская, Калининская,
Курская, Ленинградская, Нововоронежская, Смоленская. АЭС, являющиеся
наиболее современным видом электростанций имеют ряд существенных
преимуществ перед другими видами электростанций: при нормальных условиях
функционирования они обсолютно не загрязняют окружающую среду, не требуют
привязки к источнику сырья и соответственно могут быть размещены
практически везде, новые энергоблоки имеют мощность практичеки равную
мощности средней ГЭС. Значительных недостатков АЭС при нормальных условиях
функционирования практически не имеют. Однако нельзя не заметить опасность
АЭС при возможных форс-мажорных обстоятельствах :землетрясениях, ураганах.
Другие виды электростанций. Несмотря на то, что так называемые
“нетрадиционные” виды электростанций занимают всего 0.07% в производстве
электроэнергии в России развитие этого направления имеет большое значение,
особенно учитывая размеры территории страны. Единственным представителем
этого типа ЭС является Паужетская ГеоТЭС на Камчатке мощностью 11мвт.
Станция эксплуатируется с 1964 года и устарела как морально так и
физически. Уровень технологических разработок России в этой области сильно
отстает от мирового/да потребности в электроэнергии снова станут
возрастать. Выброс вредных веществ в окружающую среду на единицу
продукции превышает аналогичный показатель на западе в 6-10 раз.
Использование газа в ТЭС гораздо эффективнее, чем мазута или угля: при
сжигании 1 тонны условного топлива образуется 1.7 тонны СО2 против 2.7
тонны при сжигании мазута или угля. После катастрофы на Чернобыльской АЭС
под влиянием общественности в России были существенно приторможены темпы
развития атомной энергетики, электроэнергия получаемая от АЭС может стать
примерно в два раза дешевле электроэнергии ТЭС. Восемь из девяти АЭС
входят в концерн “РосЭенегроАтом”. Девятая - Ленингадская, вышла из
концерна и эксплуатируется самостоятельно.
2. Металлургический комплекс Росии включает в себя добычу руд металлов, их
обогащение, выплавку металла, производство проката. Выделяют черную и
цветную металлургию. Более 90% металла, используемого в народном хозяйстве,
- это черные металлы, прежде всего — сталь. В составе черной металлургии
выделяются следующие типы предприятий: металлургические заводы полного
цикла, т. е. производящие чугун, сталь и прокат (иногда в их состав входит
и добыча железной руды); сталеплавильные и сталепрокатные заводы
("передельная металлургия"); производство ферросплавов сплавов железа
с хромом, марганцем, кремнием и другими элементами; эти сплавы в
дальнейшем используются при выплавке стали для придания ей требуемых
свойств; малая металлургия — производство стали и проката на
машиностроительных заводах; бездоменная металлургия - производство железа
методом прямого восстановления (из железорудных окатышей в электропечах).
В России преобладают заводы полного цикла, на которых производится более
2/3 всей стали. Эти заводы, как правило, обладают большой мощностью.
Производственные связи предприятий полного цикла сложились в рамках бывшего
СССР. Поэтому в настоящее время Россия завозит часть железной руды из
ближнего зарубежья. Более половины железной руды бывшего СССР давали
месторождения Кривого Рога (на Украине), там же (а также в Грузии)
добывалась необходимая для выплавки стали марганцевая руда. Криворожской
железной рудой снабжалась черная металлургия Центра России, а заводы Южного
Урала - рудами Соколовско-Сарбайского и Лисаковского месторождений (в
Кустанайской области Казахстана). Общая добыча железной руды в России -
около 100 млн. т, примерно 40% из них - это руды Курской магнитной аномалии
(КМА) в Белгородской и Курской областях, примерно по 20% составляют руды
Урала и месторождений Европейского Севера (Мурманской области и Карелии),
по 4-5%) составляет добыча руд в Горной Шории (юг Кемеровской области),
Хакасии и Иркутской области. Из всего производимого в России чугуна более
94% идет на производство стали (так называемый "передельный чугун"), и лишь
небольшую часть составляет "литейный чугун", из которого в дальнейшем
отливают готовые детали. Почти весь чугун в России выплавляется на заводах
полного цикла, в том числе примерно половина 28 млн. т на заводах Урала,
примерно по 10 млн. т в Липецке, Череповце и Новокузнецке (где работают два
предприятия: довоенной постройки Кузнецкий металлургический комбинат и
послевоенной - Западно-Сибирский металлургический завод). Более
территориально рассредоточено производство стали, прежде всего за счет
существования множества относительно мелких передельных заводов. Из общей
выплавки стали в России доля Урала составляет немногим менее половины в
Новокузнецке и Череповце, в Липецке. Оставшиеся 12 млн. т производились на
нескольких десятках заводов — и полного цикла, и передельных, и
машиностроительных (малая металлургия). Особенно большое производство
металла на машиностроительных заводах – в крупных промышленных центрах
(например, в Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде). Передельные заводы,
работающие на металлоломе и в основном небольшие, есть в каждом
экономическом районе (чтобы собираемый здесь металлолом не приходилось
далеко возить). Производство стали по наиболее современной технологии
прямого восстановления железа (бездоменная металлургия) организовано в
России лишь на Старооскольском электрометаллургическом заводе (1,5 млн. т в
год), построенном в 70-х гг. с помощью ФРГ. Производство проката в целом
привязано к производству стали и повторяет его размещение. Уральские
заводы, с самого начала своей истории ориентирующиеся на собственную
железорудную базу, сейчас вынуждены завозить более половины всей руды из
Казахстана. Когда то богатые и легкодоступные железные руды Урала уже в
значительной степени исчерпаны (например, бывшей горы Магнитной, к которой
был привязан Магнитогорский комбинат, уже не существует. Эта руда
использована полностью). Запасов коксующихся углей на Урале нет, и это
явилось одной из причин того, что здесь дольше всего сохранялась выплавка
железа на древесном угле. Металлургия Центра России (в Липецке и Туле)
ориентирована на руды КМА, а коксующийся уголь используется из разных
бассейнов, в том числе и из Печорского. Завод в Череповце, построенный как
металлургическая база для машиностроительных предприятий Санкт-Петербурга,
использует печорский уголь и железные руды Кольского полуострова. Цветная
металлургия по количеству производимого металла значительно уступает черной
(ее продукция измеряется цифрами на несколько порядков меньше — не десятки
миллионов тонн, а миллионы, сотни тысяч или даже сотни тонн), но стоимость
одной тонныэтой продукции гораздо выше. Цветные металлы отличаются меньшим
содержанием в рудах: если самые бедные железные руды содержат железа не
менее 20%, то медные руды с содержанием меди в 5% считаются очень богатыми,
а олово начинают добывать при его содержании в десятые доли процента.
Выделяют обычно тяжелые цветные металлы (медь, цинк, свинец, никель, хром),
легкие (алюминий, магний, титан), легирующие (используемые как добавки к
стали — вольфрам, молибден , ванадий), благородные (золото, серебро,
платина), а также редкие и рассеянные (цирконий, галлий, германий,
селен). Исторически первым районом цветной металлургии в России был Урал,
обладающий вначале богатыми и разнообразными месторождениями. С течением
времени, эти запасы были выработаны, и основная часть руд цветных металлов
стала добываться в Казахстане, а выплавка металла из них в значительной
степени сохранялась на Урале. Медные руды в России добываются издавна на
Урале, и здесь же происходит выплавка черновой меди и ее очистка
(рафинирование). Получаемый при этом сернистый газ используется для
производства серной кислоты. Серная кислота и привозные апатитовые
концентраты позволяют получать фосфатные удобрения. В общей сложности на
Урале действуют пять медеплавильных заводов (производящих черновую медь) и
два медеэлектролитных (рафинирующих ее). Более крупный центр добычи руды и
выплавки меди Норильск. Рафинирование меди размещено и в районах ее
потребления (в частности, в Москве и Санкт-Петербурге). Свинцово-цинковые
руды в России добываются в горных районах: Дальнегорск в Сихотэ-Алине,
Нерчинск в Забайкалье, Салаир в Кузбассе и немного в Сев. Осетии. Но ѕ
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27