Размещение черной металлургии России
Размещение черной металлургии России
План
1. Роль металлургического комплекса в хозяйстве России.
2. Топливно-сырьевая база черной металлургии.
3. Типы металлургических предприятий и факторы размещения отдельных
видов производств.
4. Характеристика основных металлургических баз.
5. Формирование межрайонных связей по черным металлам.
6. Проблемы окружающей среды в районах черной металлургии.
7. Проблемы размещения металлургического комплекса.
Металлургический комплекс включает в себя черную и цветную металлургию:
совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного
процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции - черных и цветных
металлов и их сплавов. Целостность этого межотраслевого комплекса
обусловлена прежде всего сходством образующих его отраслей по характеру
добычи и технологии пирометаллургической переработки рудного сырья, а также
использование готовой продукции в качестве конструкционных материалов.
Металлургический комплекс характеризуется концентрацией и комбинированием
производства. Состояние и развитие металлургической промышленности в
конечном итоге определяют уровень научно-технического прогресса во всех
отраслях народного хозяйства. Спецификой металлургического комплекса
являются несопоставимый с другими отраслями масштаб производства и
сложность технологического цикла. Исключительно велико комплексообразующее
и районообразующее значение металлургического комплекса в территориальной
структуре народного хозяйства России.
Черная металлургия - это одна из важнейших базовых отраслей тяжелой
индустрии. Её продукция служит основой развития машиностроения и
металлообработки, строительства, а также находит широкое применение во
многих других отраслях народного хозяйства. Система производств черных
металлов охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива,
вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего
передела. В её состав входят: добыча, обогащение и агломерация железных,
марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна, доменных ферросплавов,
стали и проката; производство электроферросплавов; вторичный передел черных
металлов; коксование угля; производство огнеупоров; добыча вспомогательных
материалов (флюсовых известняков, магнезита и др.); выпуск металлургических
изделий производственного назначения. Таким образом, собственно
металлургический цикл (чугун - сталь - прокат) обеспечивается целым рядом
смежных и вспомогательных производств, необходимых для нормального
функционирования всего процесса получения черных металлов.
Черная металлургия России отличается массовостью и высокой
концентрацией производства, огромными масштабами использования сырья,
топлива и вспомогательных материалов, тесным взаимодействием всех звеньев
металлургического передела и его смежников, широкой утилизацией
промышленных отходов. Эти технико-экономические особенности оказывают
сильное влияние на территориальную организацию черной металлургии: освоение
соответствующих по размерам сырьевых и топливных баз, выбор наиболее
эффективных с точки зрения использования природных, трудовых и материальных
ресурсов, вариантов размещения предприятий, установление определенных
пространственных сочетаний металлургического производства с другими
отраслями промышленности. СССР хорошо обеспечен сырьем для развития черной
металлургии: около половины разведанных руд находится на его территории.
Большинство из них относится к богатым (не требующим обогащения) и
сравнительно легкообогатимым рудам. Россия занимает первое место в мире по
добыче железной руды и уровню концентрации её производства.
Динамику развития черной металлургии можно проследить по данным
таблицы:
Добыча металлургического сырья и производство черных металлов в СССР.
(млн.т)
[pic]
Главное направление развития черной металлургии в перспективе -
улучшение качества и увеличение выпуска более эффективных видов продукции.
Это будет достигнуто благодаря:
опережающему росту сырьевой базы, повышению содержания железа,
марганца и хрома в концентратах, освоению технологии обогащения окисленных
железных кварцитов; изменению пропорций между способами выплавки стали в
пользу кислородно-конвертерного и электросталеплавильного переделов при
абсолютном сокращении мартеновского способа;
совершенствованию структуры прокатного производства путем опережающего
роста выпуска холоднопрокатного листа, проката с упрочняющей термической
обработкой, фасонных и высокоточных профилей проката, экономичных и
специальных видов стальных труб, в том числе многослойных труб для
газопроводов;
применению прогрессивных технологий, особенно в связи с прямым
восстановлением железа из руд, развитием порошковой металлургии,
специальных переплавов и внепечной обработки стали, непрерывной разливки
стали;
более полному использованию лома черных металлов и металлосодержащих
отходов.
Выпуск готового проката будет увеличивается без роста производства
чугуна. Намечено улучшить структуру металлопродукции путем производства
листового проката, проката из низколегированной стали и с упрочняющей
обработкой. Планируется расширить производство труб для нефте- и
газопроводов.
Черная металлургия имеет следующие особенности сырьевой базы:
сырье характеризуется относительно большим содержанием полезного
компонента - от 17% в сидериновых до 53-55% в магнетитовых железняках. На
долю богатых руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые
используются для обогащения;
разнообразие сырья в видовом отношении (магнетитовые, сульфидное,
окисленное и др.), что дает возможность использовать разнообразную
технологию и получать металл с самыми различными свойствами;
различные условия добычи (как шахтная, так и открытая, на долю которой
приходится до 80% всего добываемого в черной металлургии сырья);
использование руд, сложных по своему составу (фосфористые, ванадиевые,
титаномагнетитовые, хромистые и др.). При этом более 3/5 составляют
магнетитовые, что облегчает возможность обогащения.
Произошли структурные сдвиги в производстве стали. В настоящее время
основной способ выплавки стали - мартеновский. На долю кислородно-
конвертерного и электросталеплавильного способов приходится только около
1/2 общего объема производства.
Изменения в черной металлургии обусловлены ростом производства
металлических порошков, использование которых дает возможность улучшить
качественных характеристики выпускаемой продукции, снизить её трудоемкость
и металлоемкость.
Исключительно важно освоение в промышленных масштабах технологии
получения железа из руд методом прямого восстановления, которое к тому же
является значительно менее энергоемким, чем доменное производство. На
территории Курской магнитной аномалии (КМА) в настоящее время действует
Оскольский электрометаллургический комбинат, проектная мощность которого 5
млн.т металлизированных окатышей и 2,7 млн.т проката в год.
Для черной металлургии характерно сильно развитое производственное
комбинирование. Особенно большую выгоду дает комбинирование
металлургического передела с коксованием угля. Поэтому преобладающая часть
всего кокса выпускается металлургическими заводами. Современные крупные
предприятия черной металлургии по характеру внутренних технологических
связей представляют собой металлурго-энергохимические комбинаты.
Комбинаты - основной тип предприятий черной металлургии большинства
индустриально развитых стран. Предприятия с полным циклом дают свыше 9/10
чугуна, около 9/10 стали и проката. Кроме того, есть заводы, выпускающие
чугун и сталь, сталь и прокат (включая трубные и метизные заводы), а также
раздельно чугун, сталь и прокат. Предприятия без выплавки чугуна относят к
так называемой передельной металлургии. Особую группу по технико-
экономическим параметрам составляют предприятия с электротермическим
производством стали и ферросплавов. Существует "малая металлургия" -
производство стали и проката на машиностроительных заводах.
Черная металлургия с полным технологическим циклом служит важным
районообразующим фактором. Кроме многочисленных производств, возникающих на
основе утилизации разного рода отходов при выплавке чугуна и коксовании
угля - тяжелого органического синтеза (бензол, антрацен, нафталин, аммиак и
их производные), производства строительных материалов (цемент, блочные
