Производство отделочных работ
продольных шаблонов.
Уровень универсальный – для проверки вертикальности и горизонтальности стен
и потолков.
Кельма – для перемешивания раствора для набрасывания, намазывания раствора.
Сокол – для нанесения раствора и транспортировки раствора из ящика к месту
работы.
Ковш – для нанесения раствора.
Ящик растворный – для замешивания раствора.
Отрезовка – для разделки трещин, подмазки и подправок раствора при разделке
углов в тягах.
Тёрка – для затирки раствора.
Фасонные полутёрки – для вытягивания лузгов, усёнков и фасок.
Бучарда – для подготовки поверхности.
Зубило – для расшивки швов и насечке поверхности.
Инструменты и инвентарь для облицовочных работ.
Плитка рез – для приточки кромок и нарезки плиток.
Растворный ящик – для замешивания раствора.
Захват – для откалывания полос глазурованных плиток.
Шаблон – для сортировки плиток.
Лопатка – для нанесения раствора на тыльную сторону плитки.
Отвес – для провешивания поверхности.
Резиновый шпатель – для затирки швов.
Резиновые перчатки – для защиты рук от раствора.
Уровень – для проверки вертикальности горизонтальности поверхности.
Угольник – для проверки углов.
Крестики – для ровности швов.
Молоток и зубило – для нанесения насечек.
Ветошь для протирки плитки.
Инструменты для малярных работ.
Металлическая щётка – для очистки поверхности.
Валик шубковый – для нанесения окрасочного состава на поверхность.
Кисть маховая – для нанесения окрасочного состава на поверхность.
Шпатель – для нанесения шпаклевочного состава на поверхность.
2.3 Механизмы и оборудование
При производстве работ по устройству монолитной штукатурки механизированы
следующие операции:
- приготовление и подача растворов к рабочему месту,
- очистка и подготовка поверхностей,
- нанесение растворов на поверхности,
- затирка поверхности накрывочного слоя,
- срубка неровностей бетона.
Все эти операции выполняют с помощью средств механизации, что позволяет
сократить трудоемкость и повысить производительность труда.
Ручное нанесение раствора допускается лишь в стесненных условиях в
помещениях площадью 5 м2 и менее, а также в условиях, не позволяющих
применять средства механизированного нанесения раствора.
Растворосмесители предназначены для приготовления растворных смесей. По
принципу действия растворосмесители подразделяются на машины периодического
(цикличного) и непрерывного действия.
В машинах периодического действия процесс перемешивания и выдачи готового
раствора происходит через определенные промежутки времени.
Производительность этих машин характеризуется вместимостью смесительного
барабана.
В растовросмесителях непрерывного действия процессы загрузки,
перемешивания и выдачи готового раствора происходят непрерывно. Эти машины
характеризуются часовой производительностью.
По способу перемешивания составляющих для растворов растворосмесители
разделяются на смесители с принудительным перемешиванием под действием
вращающихся лопастей (СО-23В) и гравитационные, т.е. с перемешиванием при
свободном падении составляющих в барабане.
Растворосмеситель СО-23В (ТУ 22-5210-82) особенно удобен для
приготовления растворов из сухих смесей непосредственно на рабочем месте
или вблизи него. На раме растворосмесителя расположена откидная траверса,
на которой смонтировано приводное устройство, состоящее из электродвигателя
и редуктора с лопастным валом. Траверса соединена с валом шарнирно, что
дает возможность поворачивать ее вокруг горизонтальной оси и тем самым
фиксировать в трех положениях: рабочем, транспортном и холостом. Раствор
приготовляют в приставном бункере. Чтобы бункер не вращался во время
перемешивания раствора, к траверсе прикреплена неподвижная лопасть,
способствующая завихрению и лучшему перемешиванию раствора.
Технические характеристики растворосмесителя СО-23В:
- вместимость, л (по готовому замесу) -
65
- _»_ (по загрузке сыпучими материалами) - 70
Электродвигатель
Тип
трехфазный асинхронный
Мощность, квт
1,5
Напряжение, в
380
Частота вращения, с-1
50
Частота, Г4
50
Габаритные размеры, мм
1410х710х1000
Масса с двумя бункерами-тачками, кг 170.
Штукатурно-затирочная электрическая машина СО-86Б (ТУ 22-165-52-86)
состоит из высокочастотного двигателя, который через двухступенчатый
редуктор вращает в противоположные стороны алюминиевые диски. К дискам
шурупами или клеем крепят затирочные диски из пенопласта или
древесностружечной плиты. Вода для смачивания затираемой поверхности
подается через отверстие вала шестерни.
Технически характеристики штукатурно-затирочных машин:
Производительность, м2/ч
50
Диаметр диска наружнего, мм 200
внутреннего, мм
122
Номинальная частота вращения дисков на
холостом ходу, с-1
наружнего
7,92
внутреннего
12
Электродвигатель
Тип трехфазный, асинхронный, с короткозамкнутым
ротором
Мощность, квт
92
Напряжение, в
42
Класс машины ГОСТ 12.2.01.013-87 Ш
Габаритные размеры, мм
280х270х230
Масса (без токопроводящего кабеля и дисков), кг 2,2
3.2 Производственная и техническая документация.
Проект производства отделочных работ (ППОР) представляет собой детально
разработанный раздел общего проекта производства работ на строительство
объекта.
ППОР разрабатывают как для строительства типовых жилых домов, общественных
и промышленных зданий и сооружений, так и для возводимых по индивидуальным
проектам зданий уникального характера.
ППОР могут разрабатываться на объект (очередь строительства) в целом или
на каждую зону, отдельное здание комплекса, либо на отдельные части
объекта.
ППОР может также разрабатываться как на весь комплекс отделочных работ,
так и на отдельные виды этих работ.
Состав ППОР определяется СниП 3.01.85 «Организация строительного
производства». При его разработке руководствуются соответствующими частями
строительных норм и правил, «Рекомендациями по разработке вопросов техники
безопасности и производственной санитарии в проектах организации
строительства и проектах производства работ» (ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1971)
и картами трудовых процесов строительного производства (ВНИПИ труда в
строительстве Госстроя СССР).
В ППОР приводятся следующие сведения:
1) архитектурно-планировочные показатели здания:
для жилых домов – жилая и общая площадь, типы и число квартир (по числу
комнат и их площади), высота помещений, число этажей и секций,
для общественных зданий – число учащихся (школы), дошкольников (детские
учреждения), койко-мест (больницы), посещений (поликлиники), посадочных
мест (театры, кафе),
2) характер отделки фасадов и интерьеров помещений каждого вида,
строй генплан на период производство отделочных работ с экспликацией,
отражающей число машин и оборудования и их размещения на стройплощадке и
внутри здания, количество и виды инвентаря и инструмента,
3) строй генплан на период производства отделочных работ с экспликацией,
отражающей число машин и оборудования и их размещения на
стройплощадке и внутри здания, количество и виды инвентаря и
инструмента,
4) схема учета основных выполняемых работ,
5) основные положения организации производства отделочных работ на
объекте,
6) требования техники безопасности при производстве отделочных работ, с
перечислением нормативных документов и указанием основных мероприятий
по технике безопасности на данном объекте,
7) график производства отделочных работ по видам и процессам,
составленный в технологической последовательности выполнения
отдельных операций, с указание принятых норм выработки в физических
показателях на 1 чел/дн, трудоемкость работ в чел/днях на весь объем
и по отдельным захваткам, продолжительности работ в рабочих и
